Avaliação do aço ABNT P20 usinado por EDM com solução aquosa de octaborato de sódio tetrahidratado e bórax como fonte de boro
| Ano de defesa: | 2023 |
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| Autor(a) principal: | |
| Orientador(a): | |
| Banca de defesa: | |
| Tipo de documento: | Dissertação |
| Tipo de acesso: | Acesso aberto |
| Idioma: | por |
| Instituição de defesa: |
Centro Federal de Educação Tecnológica de Minas Gerais
Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais Brasil CEFET-MG |
| Programa de Pós-Graduação: |
Não Informado pela instituição
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| Departamento: |
Não Informado pela instituição
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| País: |
Não Informado pela instituição
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| Palavras-chave em Português: | |
| Link de acesso: | https://repositorio.cefetmg.br//handle/123456789/779 |
Resumo: | O processo de Usinagem por Descargas Elétricas (EDM – Electrical Discharge Machining) é amplamente usado na fabricação de peças complexas e de difícil usinagem, que ao serem submetidas à tratamentos de endurecimento superficial como o de boretação, tem a resistência ao desgaste e fadiga melhorada. Este trabalho apresenta um estudo da usinagem do aço ABNT P20 realizado em uma máquina de Usinagem por Descargas Elétricas por Penetração (Die-Sinking-EDM) adaptada, utilizando cobre eletrolítico como eletrodo ferramenta e duas soluções eletrolíticas, fonte de boro, aplicadas separadamente. A primeira contendo octaboratode sódio tetrahidratado (Na2B8O13.4H2O) e a segunda contendo bórax (Na2B4O7.10H2O), ambas diluídas em água deionizada. Para verificação de alterações morfológicas, microestruturais e mensuração da espessura das camadas formadas, imagens foram obtidas utilizando microscopia óptica. A dureza das camadas foi medida via ensaio de microdureza Vickers e a presença de boretos foi verificada por meio de difração de raio-x (DRX). Com a solução eletrolítica contendo octaborato de sódio tetrahidratado, uma camada boretada (intermediária) com espessura média de 52μm e 621HV foi medida, representando um ganho de 92% no valor da dureza em relação ao material base. Com a solução contendo bórax, foi obtida uma camada boretada com espessura média de 35μm e 683HV, representando um ganho de 111% no valor da dureza em relação ao material base. Para ambas as soluções utilizadas, a fase Fe2B foi observada nos difratogramas de raio-x |
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Avaliação do aço ABNT P20 usinado por EDM com solução aquosa de octaborato de sódio tetrahidratado e bórax como fonte de boroUsinagem por eletroerosãoAçoBóraxO processo de Usinagem por Descargas Elétricas (EDM – Electrical Discharge Machining) é amplamente usado na fabricação de peças complexas e de difícil usinagem, que ao serem submetidas à tratamentos de endurecimento superficial como o de boretação, tem a resistência ao desgaste e fadiga melhorada. Este trabalho apresenta um estudo da usinagem do aço ABNT P20 realizado em uma máquina de Usinagem por Descargas Elétricas por Penetração (Die-Sinking-EDM) adaptada, utilizando cobre eletrolítico como eletrodo ferramenta e duas soluções eletrolíticas, fonte de boro, aplicadas separadamente. A primeira contendo octaboratode sódio tetrahidratado (Na2B8O13.4H2O) e a segunda contendo bórax (Na2B4O7.10H2O), ambas diluídas em água deionizada. Para verificação de alterações morfológicas, microestruturais e mensuração da espessura das camadas formadas, imagens foram obtidas utilizando microscopia óptica. A dureza das camadas foi medida via ensaio de microdureza Vickers e a presença de boretos foi verificada por meio de difração de raio-x (DRX). Com a solução eletrolítica contendo octaborato de sódio tetrahidratado, uma camada boretada (intermediária) com espessura média de 52μm e 621HV foi medida, representando um ganho de 92% no valor da dureza em relação ao material base. Com a solução contendo bórax, foi obtida uma camada boretada com espessura média de 35μm e 683HV, representando um ganho de 111% no valor da dureza em relação ao material base. Para ambas as soluções utilizadas, a fase Fe2B foi observada nos difratogramas de raio-xCoordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)The Electrical Discharge Machining (EDM) process is widely used in the manufacture of complex and difficult-to-machine parts, which, when subjected to surface hardening treatments such as boriding, have improved wear and fatigue resistance. This work presents a study of the machining of AISI P20 steel carried out in an adapted Diesinking EDM (S-EDM) machine, using electrolytic copper as tool electrode and two electrolytic solutions, source of boron, applied separately. The first containing disodium octaborate tetrahydrate (Na2B8O13.4H2O) and the second containing borax (Na2B4O7.10H2O), both diluted in deionized water. To verify morphological, microstructural alterations and to measure the thickness of the formed layers, images were obtained using optical microscopy. The layer hardness was measured using the Vickers microhardness test and the presence of borides was verified using X-ray diffraction (XRD). Using the electrolytic solution containing sodium octaborate tetrahydrate, a borid layer (intermediate) with an average thickness of 52μm and 621HV was measured, representing na increse of 92% in hardness value in relation to the base material. With the solution containing borax, a borid layer with an average thickness of 35μm and 683HV was obtained, representing na increase of 111% in the hardness value in relation to the base material. For both solutions used, the Fe2B phase was observed in X-ray diffractogramsCentro Federal de Educação Tecnológica de Minas GeraisPrograma de Pós-Graduação em Engenharia de MateriaisBrasilCEFET-MGSilva, Ernane Rodrigues dahttp://lattes.cnpq.br/7603285707049938http://lattes.cnpq.br/3826633007532918Silva, Ernane Rodrigues daNeves, LeonardoFreitas Filho, Aderci deSilva, Sinval Pedroso daBarbosa, João Paulo Moreira Santos2025-03-15T21:24:47Z2023-05-312025-03-15T21:24:47Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttps://repositorio.cefetmg.br//handle/123456789/779porreponame:Repositório Institucional do CEFET-MGinstname:Centro Federal de Educação Tecnológica de Minas Gerais (CEFET-MG)instacron:CEFETinfo:eu-repo/semantics/openAccess2026-03-31T14:37:19Zoai:repositorio.cefetmg.br:123456789/779Repositório InstitucionalPUBhttps://repositorio.cefetmg.br/server/oai/requestrepositorio@cefetmg.bropendoar:2026-03-31T14:37:19Repositório Institucional do CEFET-MG - Centro Federal de Educação Tecnológica de Minas Gerais (CEFET-MG)false |
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