Aplicação do método de custeio baseado em atividades (ABC) na produção de artefatos de madeira

• Ano de defesa: 2014
• Autor(a) principal: Viana, Álefe Lopes
• Outros Autores: http://lattes.cnpq.br/7245187037734617
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Universidade Federal do Amazonas; Faculdade de Ciências Agrárias; Brasil; UFAM; Programa de Pós-graduação em Ciências Florestais e Ambientais
• Palavras-chave em Português: Custeio ABC; Madeira - Produtos; Indústria de artefatos de madeiral; Custeio baseado em atividades; CIÊNCIAS AGRÁRIAS: AGRONOMIA: RECURSOS FLORESTAIS E ENGENHARIA FLORESTAL
• Link de acesso: http://tede.ufam.edu.br/handle/handle/4460

A baixa atratividade das atividades florestais tem sido uma das várias causas responsáveis pela ausência de competitividade no setor. A melhoria do desempenho dos processos de fabricação depende da identificação dos fatores tecnológicos e organizacionais responsáveis pela eficiência produtiva nas indústrias de móveis. Problemas como ausência de designer no projeto de produtos, desperdícios de matéria-prima, qualidade dos produtos, estratégias comerciais e fabricação ineficiente tem elevado os custos do processo de produção de produtos. Uma das formas de melhoria é conhecer os custos relacionados aos processos, visando soluções palpáveis. Baseado nesta premissa, a pesquisa usou o método de custeio baseado em atividades (ABC) para analisar os fatores envolvidos no processo de produção de dois artefatos de madeira: mesa de centro e poltrona, ambos produzidos com madeira de tauari. O ABC atua como uma ferramenta de gerenciamento, que emprega os custos das atividades para determinar os custos do produto, evitando problemas com rateio dos custos indiretos. Para isso foi usada a técnica de cronoanálise que permitiu a elaboração do mapa do fluxo do processo para os dois produtos, apontando os principais gargalos da produção caracterizadas como atividades que não agregam valor ao produto, contribuindo apenas para o aumento do custo unitário. As atividades que mais agregaram valor, para ambos os produtos, foram lixamento, colagem/montagem e aplicação de selador. As atividades que menos agregaram valor, caracterizadas por seu alto tempo de setup e medições, para a mesa, foram furação, esquadrejamento e confecção das sambladuras; para a poltrona foi o esquadrejamento, furação e confecção de espigas. Custos com materiais foram superiores à mão de obra. Em relação aos materiais, para a mesa, as matérias-primas que obtiveram maior custo foi a madeira, o painel MDF e o disco de serra. Para a poltrona, os custos com espuma e corvin foram os mais elevados. A participação de participação dos custos com a madeira em relação ao custo final do produto não ultrapassou 14% para a poltrona e 24% para a mesa de centro. Como recomendação, sugere-se um estudo contínuo para a melhoria dos processos, reavaliando e verificando o nível de importância das atividades, desenvolvendo novos processos que possam dar velocidade ao fluxo de produção.