Análise experimental dos efeitos das condições de solidificação na microdureza de ligas hipoeutéticas de Al-Si antes e após técnica de prensagem por canais equiangulares (ECAP)

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2023
Autor(a) principal: Sales, Roberto Carlos
Orientador(a): Não Informado pela instituição
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Tese
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Não Informado pela instituição
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
EDT
Link de acesso: http://app.uff.br/riuff/handle/1/28926
Resumo: A importância do estudo de solidificação, se dá na premissa que em praticamente todos os metais mais utilizados na indústria passam por esse processo durante sua produção. As características do material e seu processo de fabricação, implicam que suas propriedades físicomecânicas serão afetadas em maior ou menor grau de intensidade pela microestrutura obtida durante essa mudança de fase. O estudo de ligas AlSi, justificase por possuírem características importantes como: baixo ponto de fusão, boa resistência à corrosão, baixo coeficiente de expansão térmica, boa soldabilidade e fluidez. A utilização de técnicas de deformação plástica severa (DPS) são amplamente aplicados para buscar o refino da estrutura de grãos e na busca de melhorias das propriedades mecânicas. Um dos métodos de DPS que se destaca é a técnica de Prensagem por Canais Equiangulares (ECAP), tendo como vantagem a não alteração da seção transversal da amostra. No presente trabalho a técnica de solidificação unidirecional vertical ascendente foi adotada. Análises dos parâmetros térmicos evidenciaram que as variáveis significativas para o controle da solidificação são: velocidade da solidificação (VL), gradiente térmico (GL) e taxa de resfriamento (Ṫ) e que essas variáveis podem ser correlacionadas com a microestrutura fundida. Perfis de microssegregação foram obtidos ao longo do lingote, possibilitando um estudo dos efeitos das variáveis térmicas nas curvas de concentração. Medidas de microdureza foram obtidas em diferentes pontos do lingote e um perfil de microdureza foi determinada, o qual podese estudar as relações das variáveis térmicas com a microdureza. Após o processo de prensagem equiangulares, foi possível identificar o refino microestrutural. Devido a esse novo rearranjo microestrutural, através do ensaio de microdureza, observouse um aumento significativo dessa propriedade. No entanto, a curva de microdureza determinada experimentalmente após ECAP, indicou uma forte correlação com as variáveis térmicas obtidas durante a solidificação. Através da curva de microdureza, observouse que a referida propriedade mecânica era elevada para altos valores das variáveis térmicas em regiões próximas ao sistema de resfriamento da lingoteira. Por outro lado, os valores de microdureza obtidos após o ECAP, decrescem à medida que as variáveis térmicas são aferidas nas posições superiores do lingote, ou seja, regiões afastadas do sistema de resfriamento, fato presente nos processos experimentais realizados nesse trabalho antes do ECAP.
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A utilização de técnicas de deformação plástica severa (DPS) são amplamente aplicados para buscar o refino da estrutura de grãos e na busca de melhorias das propriedades mecânicas. Um dos métodos de DPS que se destaca é a técnica de Prensagem por Canais Equiangulares (ECAP), tendo como vantagem a não alteração da seção transversal da amostra. No presente trabalho a técnica de solidificação unidirecional vertical ascendente foi adotada. Análises dos parâmetros térmicos evidenciaram que as variáveis significativas para o controle da solidificação são: velocidade da solidificação (VL), gradiente térmico (GL) e taxa de resfriamento (Ṫ) e que essas variáveis podem ser correlacionadas com a microestrutura fundida. Perfis de microssegregação foram obtidos ao longo do lingote, possibilitando um estudo dos efeitos das variáveis térmicas nas curvas de concentração. Medidas de microdureza foram obtidas em diferentes pontos do lingote e um perfil de microdureza foi determinada, o qual podese estudar as relações das variáveis térmicas com a microdureza. Após o processo de prensagem equiangulares, foi possível identificar o refino microestrutural. Devido a esse novo rearranjo microestrutural, através do ensaio de microdureza, observouse um aumento significativo dessa propriedade. No entanto, a curva de microdureza determinada experimentalmente após ECAP, indicou uma forte correlação com as variáveis térmicas obtidas durante a solidificação. Através da curva de microdureza, observouse que a referida propriedade mecânica era elevada para altos valores das variáveis térmicas em regiões próximas ao sistema de resfriamento da lingoteira. Por outro lado, os valores de microdureza obtidos após o ECAP, decrescem à medida que as variáveis térmicas são aferidas nas posições superiores do lingote, ou seja, regiões afastadas do sistema de resfriamento, fato presente nos processos experimentais realizados nesse trabalho antes do ECAP.The importance of the solidification study is based on the premise that in practically all metals most used in the industry go through this process during its production. The characteristics of the material and its manufacturing process, imply that its physicalmechanical properties will be affected to a greater or lesser degree by the microstructure obtained during this phase change. The study of AlSi alloys is justified because they have important characteristics such as: low melting point, good corrosion resistance, low thermal expansion coefficient, good weldability and fluidity. The use of severe plastic deformation techniques (DPS) is widely applied to seek the refining of the grain structure and to search for improvements in mechanical properties. One of the DPS methods that stands out is the pressing technique by equiangular channels (ECAP), with the advantage of not changing the cross section of the sample. In this work the upward vertical unidirectional solidification technique was adopted. The analyses of the thermal parameters showed that the significant variables for the control of solidification are: solidification speed (VL), thermal gradient (Ṫ) and cooling rate (GL) and that these variables can be correlated with the ascast microstructure. Microsegregation profiles were chosen along the ingot, enabling a study of the effects of thermal variables on concentration curves. Microhardness measurements were different at different points of the ingot and a microhardness profile provided, which can study the relationships between thermal variables and microhardness. After the equiangular pressing process, it was possible to identify the microstructural refining. Due to this new microstructural rearrangement, through the microhardness test, an increase in this property was observed. However, the microhardness curve determined experimentally after ECAP, indicated a strong correlation with the thermal variables obtained during solidification. Through the microhardness curve, it was observed that the referred mechanical property was elevated for high values of the thermal variables in regions close to the ingot mold cooling system. Instead, the microhardness values obtained after ECAP, decrease as the thermal variables are measured in the upper positions of the ingot, that is, regions away from the cooling system, a fact present in the experimental processes performed in this work before ECAP.190 p.Ferreira, Alexandre Furtadohttp://lattes.cnpq.br/8648089123168415Brum, Fábio José Bentohttp://lattes.cnpq.br/6953906854061585Assis, Weslley Luiz da Silvahttp://lattes.cnpq.br/8444210181194986Ferreira, Ivaldo Leãohttp://lattes.cnpq.br/4486030422416831Tomaszewski, Ingrid Meirelles Salvinohttp://lattes.cnpq.br/8214112416896676Xavier, Carlos Robertohttp://lattes.cnpq.br/3156647464982290http://lattes.cnpq.br/9208392923944626Sales, Roberto Carlos2023-05-18T22:33:28Z2023-05-18T22:33:28Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/doctoralThesisapplication/pdfSALES, Roberto Carlos. 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