Utilização de resíduo de lã de vidro em fabricação de concreto.

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2007
Autor(a) principal: Borges, Paulo Roberto
Orientador(a): Tenório, Jorge Alberto Soares
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais. Rede Temática em Engenharia de Materiais, Pró-Reitoria de Pesquisa e Pós-Graduação, Universidade Federal de Ouro Preto.
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
Link de acesso: http://www.repositorio.ufop.br/handle/123456789/2806
Resumo: A geração de resíduos em processos industriais é muitas vezes inevitável. A lã de vidro, largamente utilizada nas atividades das indústrias mínero-metalúrgicas, devido às condições de trabalho, perde as características de isolante térmico, transformando-se em um resíduo industrial. O objetivo principal deste estudo é a pesquisa do aproveitamento do resíduo industrial de lã de vidro, através da incorporação em matriz de concreto que é empregada com a finalidade de encapsulamento do resíduo - uma prática comum e em muitos casos vantajosa, com ganho nas propriedades mecânicas, e melhoria na trabalhabilidade das misturas. Neste sentido, as propriedades mecânicas do concreto foram avaliadas para diferentes incorporações de lã de vidro, em adição e em substituição da massa do aglomerante, para teores de 2,5%, 5%, 7,5% e 10%. Este trabalho apresenta os resultados dos ensaios experimentais realizados nas propriedades do concreto, como resistência à compressão, resistência à tração na flexão, módulo de elasticidade e trabalhabilidade de um traço de referência em comparação a traços com misturas de lã de vidro pulverizada e natural. Os resultados mostram um aumento na trabalhabilidade das misturas com substituição de resíduo acima de 300% e em adição de resíduo acima de 350%. Obteve-se também uma melhora no módulo de elasticidade de 20 % para o traço com 10% de resíduo adicionado. Acredita-se que este estudo – uma vez que não existem outros publicados - irá fornecer subsídios importantes para futuros trabalhos.
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Neste sentido, as propriedades mecânicas do concreto foram avaliadas para diferentes incorporações de lã de vidro, em adição e em substituição da massa do aglomerante, para teores de 2,5%, 5%, 7,5% e 10%. Este trabalho apresenta os resultados dos ensaios experimentais realizados nas propriedades do concreto, como resistência à compressão, resistência à tração na flexão, módulo de elasticidade e trabalhabilidade de um traço de referência em comparação a traços com misturas de lã de vidro pulverizada e natural. Os resultados mostram um aumento na trabalhabilidade das misturas com substituição de resíduo acima de 300% e em adição de resíduo acima de 350%. Obteve-se também uma melhora no módulo de elasticidade de 20 % para o traço com 10% de resíduo adicionado. Acredita-se que este estudo – uma vez que não existem outros publicados - irá fornecer subsídios importantes para futuros trabalhos.The waste generation in industrial processes is mostly unavoidable. The glass wool, greatly used in mineral-metallurgical activities, loses its thermal insulating features turning into an industrial waste due to work conditions. The prime goal of this work is to research the use of industrial waste of glass wool, though the incorporation in concrete matrix, which is used for the waste encasement – it is a common practice and also advantageous is most cases with gain in mechanic properties and improvement of the mixture workability development. In this way, the mechanical properties of the concrete were evaluated for different incorporations, in addition or substitution of the mass agglomerate, for contents of 2.5%, 5%, 7.5% and 10%. This work shows the results of the experimental tests accomplished to measure the concrete properties, such as compressive strength, traction in flexural strength, elasticity modulus and the workability of referential trace compared to pulverized and natural mixtures of glass wool. The results show a raise of the workability of the mixtures in waste substitution above 300% and in waste addition above 350%. An expressive enhancement of the elasticity modulus (20%) in trace with 10% of added waste was also obtained. Since there are not any similar works published, it is believed that this work will be very useful to future researches.Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais. Rede Temática em Engenharia de Materiais, Pró-Reitoria de Pesquisa e Pós-Graduação, Universidade Federal de Ouro Preto.ConcretoRefugo de vidroLã de vidroGlass woolUtilização de resíduo de lã de vidro em fabricação de concreto.info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisporreponame:Repositório Institucional da UFOPinstname:Universidade Federal de Ouro Preto (UFOP)instacron:UFOPinfo:eu-repo/semantics/openAccessLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748http://www.repositorio.ufop.br/bitstream/123456789/2806/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52ORIGINALDISSERTAÇÃO_ UtilizaçãoResíduoLã .pdfDISSERTAÇÃO_ UtilizaçãoResíduoLã .pdfapplication/pdf11344870http://www.repositorio.ufop.br/bitstream/123456789/2806/1/DISSERTA%c3%87%c3%83O_%20Utiliza%c3%a7%c3%a3oRes%c3%adduoL%c3%a3%20.pdffb2b2ef56f65cf591a9f7ecbd6c9cbe4MD51123456789/28062019-04-05 11:38:34.552oai:localhost: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Repositório InstitucionalPUBhttp://www.repositorio.ufop.br/oai/requestrepositorio@ufop.edu.bropendoar:32332019-04-05T15:38:34Repositório Institucional da UFOP - Universidade Federal de Ouro Preto (UFOP)false
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