Efeito da velocidade de vazamento e da fração de inoculante Al-5%Ti-1%B na microestrutura, propriedades mecânicas e desempenho em laminação da liga AA5052 produzida pelo processo Direct Chill.

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2018
Autor(a) principal: Leite, Anderson Santos
Orientador(a): Faria, Geraldo Lúcio de
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Não Informado pela instituição
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
Alumínio - acabamento
Alumínio - metalografia
Chapas de alumínio
Alumínio - reaproveitamento
Link de acesso: http://www.repositorio.ufop.br/handle/123456789/10044
Resumo: Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais. Departamento de Engenharia Metalúrgica, Escola de Minas, Universidade Federal de Ouro Preto.
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O foco deste trabalho foi diminuir o índice de rejeição, atualmente de 5,69%, dos produtos laminados, devido à ocorrência de defeitos superficiais nas chapas laminadas a quente e a frio, denominados de: bolhas ou escamas. Esses defeitos influenciam diretamente os custos de produção e a qualidade dos produtos laminados. A principal causa dessas falhas está associada à porosidade do fundido que está relacionada com o excesso de hidrogênio atômico incorporado no banho metálico e com a contração do metal durante a etapa de solidificação. Foram avaliadas quatro condições de vazamento, onde foram testadas industrialmente, combinando a velocidade de vazamento e quantidade de inoculante. O efeito dessas variáveis sobre a microestrutura do fundido, as propriedades mecânicas da liga e sobre o seu desempenho no processo de conformação mecânico, também foi avaliado. Observou-se que quanto maior a velocidade de vazamento e fração de inoculante, mais refinada ficou a microestrutura e menor a quantidade e o diâmetro dos microporos formados. Com o aumento da velocidade de fundição e a fração de inoculante pôde-se constatar melhora no desempenho do fundido durante a laminação na liga AA5052. As alterações nas condições operacionais trouxeram resultados satisfatórios em escala industrial, com uma redução de 5,30%, diminuindo a rejeição para 0,39% por mês nos produtos laminados.The objective of this study was to evaluate the effect of casting velocity and the addition of Al5% Ti1% B inoculant for the production of aluminum plate of the AA5052 alloy, cast by the Direct Chill process. The focus of this work was to reduce the rejection rate of 5.69% of the rolled products, due to the occurrence of superficial defects in hot and cold holling mill, called bubbles or scales. These defects directly influence the production costs and the quality of the rolled products. The main cause of these failures is associated with the porosity of the melt which is related to the excess of atomic hydrogen incorporated in the metal bath and the shrinkage of the metal during the solidification step. Four leakage conditions were proposed, where they were tested industrially, combining the rate of leakage and quantity of inoculant. The effect of these variables on the melt microstructure, the mechanical properties of the alloy and its performance in the mechanical forming process was also evaluated. It was observed that the higher the casting velocity and inoculant fraction, the more refined the microstructure and the smaller the quantity and the diameter of the micropores formed. With the increase of the casting speed and the inoculant fraction, an improvement in the melt performance during rolling in the AA5052 alloy can be observed. The changes in the operating conditions brought satisfactory results on an industrial scale, with a 5.30% reduction, decreasing rejection to 0.39% per month in rolled products.Autorização concedida ao Repositório Institucional da UFOP pelo(a) autor(a) em 17/07/2018 com as seguintes condições: disponível sob Licença Creative Commons 4.0 que permite copiar, distribuir e transmitir o trabalho desde que sejam citados o autor e o licenciante. Não permite o uso para fins comerciais nem a adaptação.info:eu-repo/semantics/openAccessAlumínio - acabamentoAlumínio - metalografiaChapas de alumínioAlumínio - reaproveitamentoEfeito da velocidade de vazamento e da fração de inoculante Al-5%Ti-1%B na microestrutura, propriedades mecânicas e desempenho em laminação da liga AA5052 produzida pelo processo Direct Chill.info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisporreponame:Repositório Institucional da UFOPinstname:Universidade Federal de Ouro Preto (UFOP)instacron:UFOPLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-8924http://www.repositorio.ufop.br/bitstream/123456789/10044/5/license.txt62604f8d955274beb56c80ce1ee5dcaeMD55CC-LICENSElicense_urllicense_urltext/plain; charset=utf-849http://www.repositorio.ufop.br/bitstream/123456789/10044/2/license_url4afdbb8c545fd630ea7db775da747b2fMD52license_textlicense_texttext/html; charset=utf-80http://www.repositorio.ufop.br/bitstream/123456789/10044/3/license_textd41d8cd98f00b204e9800998ecf8427eMD53license_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; charset=utf-80http://www.repositorio.ufop.br/bitstream/123456789/10044/4/license_rdfd41d8cd98f00b204e9800998ecf8427eMD54ORIGINALDISSERTAÇÃO_EfeitoVelocidadeVazamento.pdfDISSERTAÇÃO_EfeitoVelocidadeVazamento.pdfapplication/pdf6443844http://www.repositorio.ufop.br/bitstream/123456789/10044/1/DISSERTA%c3%87%c3%83O_EfeitoVelocidadeVazamento.pdf58deda3fd3ab16e589891f5ca64b4c7fMD51123456789/100442018-08-03 08:15:53.715oai:localhost: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ório InstitucionalPUBhttp://www.repositorio.ufop.br/oai/requestrepositorio@ufop.edu.bropendoar:32332018-08-03T12:15:53Repositório Institucional da UFOP - Universidade Federal de Ouro Preto (UFOP)false
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