Estudo e desenvolvimento de um novo insumo para fabricação de escórias sintéticas briquetadas dessulfurantes para produção de aço de alta pureza.

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2013
Autor(a) principal: Sigiliano, Débora Moreira
Orientador(a): Assis, Paulo Santos
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais. Rede Temática em Engenharia de Materiais, Pró-Reitoria de Pesquisa e Pós-Graduação, Universidade Federal de Ouro Preto.
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
Link de acesso: http://www.repositorio.ufop.br/handle/123456789/3039
Resumo: O refino secundário dos aços é uma etapa que visa, além do ajuste fino de composição química do aço, a diminuir os teores de elementos residuais no aço, como enxofre, fósforo, nitrogênio, hidrogênio e inclusões não metálicas, além de uma adequação térmica do aço para o processo de Lingotamento Contínuo. Desta forma, entre outras medidas, adicionam-se escórias sintéticas durante o vazamento do aço do convertedor para a panela. O presente trabalho propõe um novo resíduo a ser utilizado como matéria-prima para fabricação de escórias sintéticas briquetadas dessulfurantes com alta resistência mecânica e baixo teor de CaO, produzidas pela empresa Solvi Insumos, para a fabricação de aços de elevada pureza. Tal matéria-prima será utilizada por ser um resíduo da indústria de alumínio que fornece faixas de composição química mais estreitas do que os insumos atualmente utilizados pela Solvi Insumos e de possuir custos mais acessíveis. Para que uma nova matéria-prima seja utilizada na produção de insumos para a siderurgia sem comprometer o processo e a qualidade do produto, devem-se realizar estudos aprofundados do material a fim de garantir sua qualidade e aplicabilidade. Serão realizadas caracterizações químicas e físicas necessárias para utilização da borra de alumínio sem prejudicar as características físico-químicas da escória briquetada. Inicialmente, serão realizadas análises químicas por via úmida para avaliar a variabilidade de seus principais constituintes. Em seguida, serão realizadas análises químicas e físicas nos laboratórios da Universidade Federal de Ouro Preto, como ICP e Difração de Raios-X. Paralelamente, será desenvolvida uma metodologia para inertização da borra de alumínio e de verificação da porcentagem de Nitreto de Alumínio presente na borra. Também será realizado um método de fabricação dos briquetes e testes mecânicos com os briquetes fabricados visando comprovar sua viabilidade de utilização na indústria. Os resultados das análises químicas e físicas apresentaram resultados satisfatórios e ausência de substâncias indesejadas. Além disso, o desenvolvimento de uma metodologia para se obter a porcentagem de AlN na borra fina de alumínio foi desenvolvida com sucesso, tornando possível desenvolver os testes de inertização com consistência. Além disso, os testes mecânicos atenderam perfeitamente aos requisitos de resistência estabelecidos pela Solvi Insumos. Ao fim do desenvolvimento da metodologia, chegou-se à conclusão de que a borra de alumínio, se submetida a um tratamento adequado, é uma matéria-prima que atende às características requeridas para a produção da escória sintética briquetada dessulfurante.
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O presente trabalho propõe um novo resíduo a ser utilizado como matéria-prima para fabricação de escórias sintéticas briquetadas dessulfurantes com alta resistência mecânica e baixo teor de CaO, produzidas pela empresa Solvi Insumos, para a fabricação de aços de elevada pureza. Tal matéria-prima será utilizada por ser um resíduo da indústria de alumínio que fornece faixas de composição química mais estreitas do que os insumos atualmente utilizados pela Solvi Insumos e de possuir custos mais acessíveis. Para que uma nova matéria-prima seja utilizada na produção de insumos para a siderurgia sem comprometer o processo e a qualidade do produto, devem-se realizar estudos aprofundados do material a fim de garantir sua qualidade e aplicabilidade. Serão realizadas caracterizações químicas e físicas necessárias para utilização da borra de alumínio sem prejudicar as características físico-químicas da escória briquetada. Inicialmente, serão realizadas análises químicas por via úmida para avaliar a variabilidade de seus principais constituintes. Em seguida, serão realizadas análises químicas e físicas nos laboratórios da Universidade Federal de Ouro Preto, como ICP e Difração de Raios-X. Paralelamente, será desenvolvida uma metodologia para inertização da borra de alumínio e de verificação da porcentagem de Nitreto de Alumínio presente na borra. Também será realizado um método de fabricação dos briquetes e testes mecânicos com os briquetes fabricados visando comprovar sua viabilidade de utilização na indústria. Os resultados das análises químicas e físicas apresentaram resultados satisfatórios e ausência de substâncias indesejadas. Além disso, o desenvolvimento de uma metodologia para se obter a porcentagem de AlN na borra fina de alumínio foi desenvolvida com sucesso, tornando possível desenvolver os testes de inertização com consistência. Além disso, os testes mecânicos atenderam perfeitamente aos requisitos de resistência estabelecidos pela Solvi Insumos. Ao fim do desenvolvimento da metodologia, chegou-se à conclusão de que a borra de alumínio, se submetida a um tratamento adequado, é uma matéria-prima que atende às características requeridas para a produção da escória sintética briquetada dessulfurante.The secondary refining of steel is a step that aims, in addition to the fine tuning of chemical composition of steel, to reduce the levels of residual elements in steel, such as sulfur, phosphorus, nitrogen, hydrogen and non-metallic inclusions, and adequate temperature for continuous casting process. Thus, among other measures is added synthetic slag during tapping of steel from the converter to the ladle. This paper proposes a new waste to be used as feedstock for the production of synthetic briquetted slag desulfurizing agents with high mechanical strength and low CaO, produced by the company Solvi Insumos, for the manufacture of steels of high purity. This raw material is a residue from the aluminum industry that provides the chemical composition ranges narrower than those currently used by Solvi Insumos. For a new raw material is used in the production of inputs for the steel industry without compromising the process and product quality should be carried out detailed studies of the material to ensure its quality and applicability. Chemical and physical characterizations will be conducted for use of aluminum sludge without harming the physical and chemical characteristics of the briquetted slag. Initially, we performed wet chemical analysis to assess the variability of their main constituents. Then it will be analyzed for chemical and physical laboratories of the Federal University of Ouro Preto, like ICP and X-ray diffraction. In parallel, it will be developed a methodology for inerting of aluminum dross and measure the quantity of AlN in the dross. A method of manufacture of briquettes and mechanical tests with this briquette will also be conducted looking forward using this material in industries processes. The results of chemical and physical analyzes showed satisfactory results and the absence of unwanted substances. Moreover, the development of a methodology to obtain the percentage of the AlN in aluminum dross was successfully developed, making it possible to develop tests with consistency. Moreover, the mechanical tests perfectly met the resistence requirements set by Solvi Insumos. After the development of the methodology, it was found that the aluminum dross, if subjected to appropriate treatment, is a raw material that meets the required characteristics for the production of synthetic briquetted slag desulfurizing.Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais. Rede Temática em Engenharia de Materiais, Pró-Reitoria de Pesquisa e Pós-Graduação, Universidade Federal de Ouro Preto.Alumínio - metalurgiaEscória - borra de aluminioReciclagenDessulfuraçãoSiderurgiaEstudo e desenvolvimento de um novo insumo para fabricação de escórias sintéticas briquetadas dessulfurantes para produção de aço de alta pureza.info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisporreponame:Repositório Institucional da UFOPinstname:Universidade Federal de Ouro Preto (UFOP)instacron:UFOPinfo:eu-repo/semantics/openAccessLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-82683http://www.repositorio.ufop.br/bitstream/123456789/3039/2/license.txtb084821f9007b71b6e779ab532adc5ddMD52ORIGINALDISSERTAÇÃO_ EstudoDesenvolvimentoInsumo.PDFDISSERTAÇÃO_ EstudoDesenvolvimentoInsumo.PDFapplication/pdf3197135http://www.repositorio.ufop.br/bitstream/123456789/3039/1/DISSERTA%c3%87%c3%83O_%20EstudoDesenvolvimentoInsumo.PDFa2e4dc2a5ae7af8fc1bc4cd94a52a1beMD51123456789/30392019-04-23 08:52:20.263oai:localhost: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Repositório InstitucionalPUBhttp://www.repositorio.ufop.br/oai/requestrepositorio@ufop.edu.bropendoar:32332019-04-23T12:52:20Repositório Institucional da UFOP - Universidade Federal de Ouro Preto (UFOP)false
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