Aumento da eficiência de biofixação de CO2 por microalgas

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2014
Autor(a) principal: Moraes, Luiza
Orientador(a): Costa, Jorge Alberto Vieira, Santos, Lucielen Oliveira dos
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Não Informado pela instituição
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
Difusores
Dióxido de carbono
Spirulina
Transferência de massa
Vazão
Carbon dioxide
Diffusers
Flow rate
Mass transference
Link de acesso: https://repositorio.furg.br/handle/123456789/12494
Resumo: Dissertação (Mestrado)
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spelling Moraes, LuizaCosta, Jorge Alberto VieiraSantos, Lucielen Oliveira dos2025-03-31T17:24:33Z2025-03-31T17:24:33Z2014MORAES, Luiza. Aumento da eficiência de biofixação de CO2 por microalgas. 2014. 130 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia e Ciência de Alimentos) - Programa de Pós-graduação em Engenharia e Ciência de Alimentos, Escola de Química e Alimentos, Universidade Federal do Rio Grande, Rio Grande, 2014.https://repositorio.furg.br/handle/123456789/12494Dissertação (Mestrado)O dióxido de carbono (CO2) é considerado como um dos mais importantes gases de efeito estufa (GEE). As emissões de CO2 provenientes de combustíveis fósseis, especialmente a partir da combustão de carvão mineral contribuem para o aquecimento global tornando-se uma questão importante nos campos da ciência, meio ambiente, economia e política nos últimos anos. Neste contexto, as microalgas podem capturar o CO2, contribuindo com a redução do efeito estufa e gerando biomassa com diversas aplicações. O objetivo deste trabalho foi promover o aumento da eficiência de biofixação de CO2 por Spirulina sp. LEB 18. Para tal, o trabalho foi dividido em duas etapas, na primeira foi avaliado o desempenho de quatro configurações de difusores (pedra sinterizada, cortina porosa, madeira porosa e anel perfurado) e vazões específicas de alimentação da corrente gasosa (0,05 e 0,3 vvm) na transferência de CO2 para o meio líquido, biofixação de CO2 e na composição da biomassa produzida de Spirulina. Em uma segunda etapa, foi desenvolvido um sistema composto por membranas de fibra oca (MFO) para alimentação de CO2 no cultivo de Spirulina sob dois modos de agitação. O sistema foi avaliado quanto à biofixação de CO2, cinética de crescimento e composição da biomassa produzida. Este foi comparado a ensaios com pedra sinterizada (ensaio controle, CT). As máximas eficiência de transferência do CO2 (ε) (26,0 %) e produtividade de biomassa (Pmax) (125,9 ± 5,3 mg.L-1.d-1) foram observadas no ensaio com a menor vazão específica (0,05 vvm) e o difusor cortina porosa. Os maiores resultados de taxa de biofixação de CO2 (Tco2máx) e eficiência de utilização de CO2 (Eco2máx) foram observados na vazão de 0,05 vvm para difusores porosos (pedra sinterizada, cortina porosa e madeira porosa). A máxima concentração de proteínas (78,6 ± 0,1 % m.m"1) na biomassa foi verificada no ensaio com a madeira porosa e vazão de 0,05 vvm. Os teores de carboidratos e lipídios apresentaram incremento de 26 % e redução de 21 %, respectivamente, com aumento da vazão (0,3 vvm) no ensaio com a cortina porosa. O sistema de MFO com agitação por borbulhamento de ar na vazão de 0,05 vvm promoveu maior acúmulo de carbono inorgânico dissolvido (CID) no meio (127,4 ± 6,1 mg.L-1) e também maiores resultados de Pmáx (131,8 ± 1,9 mg.L-1.d-1), TcO2max (231,6 ± 2,1 mg.L1.d1) e Eco2max (86,2 ± 0,8 % m.m"1) quando comparados ao CT na mesma vazão. O ensaio CT na vazão de ar de 0,3 vvm apresentou maior concentração de lipídios (11,9 ± 0,6 % m.m-1). A aplicação de menor vazão de ar no ensaio com MFO proporcionou aumento de 58 % no teor de lipídios da biomassa de Spirulina. Com os resultados obtidos foi possível verificar que a aplicação de difusores porosos e sistema de MFO concomitantemente com a menor vazão no cultivo de Spirulina podem resultar em maiores produtividades de biomassa e taxas de biofixação de CO2, contribuindo com redução de custos de processo para a produção de biomassa, bem como para a atenuação das emissões deste gás de efeito estufa para atmosfera.Carbon dioxide (CO2) is regarded as one of the most important greenhouse gases (GHG). CO2 emissions from fossil fuels, especially from the combustion of coal contributes to global warming becoming a major political issue in the fields of science, environment, and economy in current years. In this context, microalgae can capture the CO2, contributing to the reduction of greenhouse gases and generating biomass for various applications. The aim of this study was to promote CO2 biofixation efficiency increase by Spirulina sp. LEB 18. To this end, the work was divided into two stage, the first performance was evaluated four settings diffusers (sintered stone, porous curtain, perforated ring and porous wood) and specific flow rates of feed gas stream (0.05 and 0.3 vvm) the CO2 transfer to the liquid medium, CO2 biofixation and the composition of the Spirulina produced biomass. In a second stage, a system composed of hollow fiber membranes (HFM) to CO2 feed in the Spirulina cultivation under two modes of stirring was developed. The system was evaluated for CO2 biofixation, growth kinetics and composition of the biomass produced. This was compared to assays with sintered stone (control assay, CA). The CO2 transfer efficiency (&) (26.0 %) maximum and biomass productivity maximum (Pmax) (125.9 ± 5.3 mg L-1 d1) were observed in the assay with the lowest specific flow rate (0.05 vvm) and the porous diffuser curtain. The highest rate results CO2 biofixation (TCO2max) and CO2 use efficiency (Eco2max) were observed at a flow rate of 0.05 vvm for porous diffusers (sintered stone, porous curtain and porous wood). The maximum protein concentration (78.6 ± 0.1% w w1) in biomass was observed in the assay with the porous wood and flow of 0.05 vvm. The carbohydrate and lipids showed an increase of 26 % and 21 % reduction, respectively, with flow rate increasing (0.3 vvm) on assay the porous curtain. The HFM system stirred by bubbling air at a flow rate of 0.05 vvm provided the concentration of dissolved inorganic carbon (DIC) in the medium (127.4 ± 6.1 mg L-1) and also higher results Pmax (131.8 ± 1.9 mg L1 d-1), TCO2max (231.6 ± 2.1 mg L1 d1) and Eco2max (86.2 ± 0.8 % w w1) compared to CA in the same flow. The CA the air flow rate of 0.3 vvm showed higher lipid content (11.9 ± 0.6 % w w1). The application of lower air flow in the assay with HFM provided 58% increase in lipid content of the Spirulina biomass. It was possible with the obtained results to check that application of porous diffusers and HFM system concurrently with the lowest flow in the Spirulina cultivation may result in highest biomass productivity and CO2 biofixation rates, contributing to cost reduction process for producing biomass, as well as to mitigate emissions of this greenhouse gas to the atmosphere.porDifusoresDióxido de carbonoSpirulinaTransferência de massaVazãoCarbon dioxideDiffusersFlow rateMass transferenceAumento da eficiência de biofixação de CO2 por microalgasCO2 biofixation efficiency increase by microalgaeinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da FURG (RI FURG)instname:Universidade Federal do Rio Grande (FURG)instacron:FURGORIGINALLuiza Moraes.pdfLuiza Moraes.pdfapplication/pdf2380348https://repositorio.furg.br/bitstreams/417f1ef5-5296-43b3-9cb8-0dbe61db261e/download9477003e880d61495a415919c3d9b1f6MD51trueAnonymousREADLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://repositorio.furg.br/bitstreams/14a0b758-4866-424d-9aa6-5b3b00644163/download8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52falseAnonymousREADTEXTLuiza Moraes.pdf.txtLuiza Moraes.pdf.txtExtracted texttext/plain102785https://repositorio.furg.br/bitstreams/17cf8b11-6005-4827-94ed-f698edbaf353/downloadc2d8c769f254978bfe6fad28ff7b4b12MD53falseAnonymousREADTHUMBNAILLuiza Moraes.pdf.jpgLuiza Moraes.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg2846https://repositorio.furg.br/bitstreams/3d98574d-2cfc-48bd-8adc-39d9cfd7f7fe/download966b457a8ae391155c9f8ca8ccc3f7a0MD54falseAnonymousREAD123456789/124942025-12-10 01:16:31.307open.accessoai:repositorio.furg.br:123456789/12494https://repositorio.furg.brRepositório InstitucionalPUBhttps://repositorio.furg.br/oai/request || http://200.19.254.174/oai/requestrepositorio@furg.br||sib.bdtd@furg.bropendoar:2025-12-10T04:16:31Repositório Institucional da FURG (RI FURG) - Universidade Federal do Rio Grande (FURG)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