Influência do número de passes e do grau de restrição na distorção angular em soldagem MIG/MAG dos aços inoxidáveis 304L e 316L

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2015
Autor(a) principal: Silva, Maurício de Oliveira
Orientador(a): Araújo, Douglas Bezerra de
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Não Informado pela instituição
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
Distorção angular
MIG/MAG
304L
316L
Angular distortion
GMAW
Link de acesso: https://repositorio.furg.br/handle/123456789/12757
Resumo: Dissertação (mestrado)
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spelling Silva, Maurício de OliveiraAraújo, Douglas Bezerra de2025-04-28T19:29:29Z2025-04-28T19:29:29Z2015SILVA, Maurício de Oliveira. Influência do número de passes e do grau de restrição na distorção angular em soldagem MIG/MAG dos aços inoxidáveis 304L e 316L. 2015. 120f. Dissertação (mestrado) - Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Escola de Engenharia, Universidade Federal do Rio Grande, Rio Grande, 2015.https://repositorio.furg.br/handle/123456789/12757Dissertação (mestrado)Atualmente a utilização do aço inoxidável, vem ganhando cada vez mais espaço devido a sua excelente resistência à corrosão, acabamento superficial, capacidade de conformação e soldabilidade. Na indústria o mesmo está presente nas mais variadas aplicações como tubos, tanques, reatores, colunas de destilação, trocadores de calor e condensadores. A utilização dos aços inoxidáveis está ligada diretamente a processos de fabricação que, de alguma forma, podem gerar descontinuidades ou alterações de forma ou microestruturais. Os processos de soldagem são um destes processos que, por terem aplicações localizadas de calor podem gerar as distorções da estrutura. Estas distorções provocam grandes perdas econômicas por impossibilitar a montagem de estruturas e por promover mudanças indesejadas na geometria das peças. O nível de distorção causado na estrutura soldada depende de diversos fatores. Desta forma, foi feito um estudo sobre a influência do número de passes e do grau de restrição na distorção angular das placas de teste utilizando o processo MIG/MAG em chapas de aços inoxidáveis 304L e 316L. De acordo com os resultados obtidos, tanto o número de passes para formação da solda quanto o nível de restrição imposto ao material influencia o nível de distorção angular.Nowadays the use of stainless steel is gaining more space due to its excellent corrosion resistance, surface finishing, conformability and weldability. In the industry it is found in various applications such as pipes, tanks, reactors, distillation columns, heat exchangers and condensers. The use of stainless steel is limited to the fabrication process because it can generate discontinuances or modifications in its microstructure. One problem encountered in welding is the distortion caused by the heating and cooling process located in the welded piece. The distortion causes great economic losses because it makes impossible to assemble welded structures and it makes unwanted changes in the geometry of structural parts. The level of distortion caused in a welded structure depends of several factors. In this way, a study is carried out on the influence of the number of welding passes and the restriction degree on the angular distortion of test plates using the GMAW process in 304L and 316L stainless steel plates. The results showed that the number of passes and the restriction degree made to form the weld bead has an influence in the angular distortion of a structural piece.porDistorção angularMIG/MAG304L316LAngular distortionGMAWInfluência do número de passes e do grau de restrição na distorção angular em soldagem MIG/MAG dos aços inoxidáveis 304L e 316Linfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da FURG (RI FURG)instname:Universidade Federal do Rio Grande (FURG)instacron:FURGORIGINALMauricio de Oliveira Silva.pdfMauricio de Oliveira Silva.pdfDissertação (mestrado)application/pdf4931595https://repositorio.furg.br/bitstreams/95ab2a9f-3faf-458e-a3c8-3853cce35901/downloadbe77f8f9830ffe4ece65cdb8e6631738MD51trueAnonymousREADLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://repositorio.furg.br/bitstreams/d9c56b53-7eb3-4a0a-8aaa-e16c9d620f28/download8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52falseAnonymousREADTEXTMauricio de Oliveira Silva.pdf.txtMauricio de Oliveira Silva.pdf.txtExtracted texttext/plain103942https://repositorio.furg.br/bitstreams/29c68079-5f6b-4f15-963f-078aae6d95c4/download6e51193a8c93eeb25f27cd63afeb6d52MD53falseAnonymousREADTHUMBNAILMauricio de Oliveira Silva.pdf.jpgMauricio de Oliveira Silva.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg3179https://repositorio.furg.br/bitstreams/8c2617c9-8df4-4bb1-a4b7-a75be2dcf8c1/downloadf405ca141f8b411e5428e14df7677ca4MD54falseAnonymousREAD123456789/127572025-12-10 02:24:08.67open.accessoai:repositorio.furg.br:123456789/12757https://repositorio.furg.brRepositório InstitucionalPUBhttps://repositorio.furg.br/oai/request || http://200.19.254.174/oai/requestrepositorio@furg.br||sib.bdtd@furg.bropendoar:2025-12-10T05:24:08Repositório Institucional da FURG (RI FURG) - Universidade Federal do Rio Grande (FURG)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