Utilização do mapeamento de fluxo de valor para suporte a eficácia na montagem industrial de transportadores de correia

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2021
Autor(a) principal: Domingues, William Ortiz
Orientador(a): Gomes, Leonardo de Carvalho
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Não Informado pela instituição
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
Lean Manufacturing
Mapeamento fluxo de valor
Transportador de correia
Lead Time
Value stream mapping
Belt conveyor
Link de acesso: https://repositorio.furg.br/handle/123456789/12748
Resumo: Dissertação (mestrado)
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spelling Domingues, William OrtizGomes, Leonardo de Carvalho2025-04-25T23:06:28Z2025-04-25T23:06:28Z2021DOMINGUES, William Ortiz. Utilização do mapeamento de fluxo de valor para suporte a eficácia na montagem industrial de transportadores de correia. 2021. 104f. Dissertação (mestrado) - Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Escola de Engenharia, Universidade Federal do Rio Grande, Rio Grande, 2021.https://repositorio.furg.br/handle/123456789/12748Dissertação (mestrado)A busca pelo aumento da produtividade industrial tem sido notória e cada vez mais intensa para a sobrevivência das empresas frente a um mercado competitivo. No segmento de grãos isso não difere, tanto para empresas montadoras de transportadores de correia como para empresas que fornecem equipamentos de movimentação de grãos. Com a tendência de crescimento na exportação, não só a plantação dos grãos deve ser considerada, mas também a movimentação deles. É crescente o aumento da demanda por fabricação e montagem de transportadores de correia, e procurando melhorar a produtividade frente a montagem dos equipamentos, o objetivo principal do trabalho é aplicar uma ferramenta do Lean Manufacturing conhecida como mapeamento de fluxo de valor (Value Stream Mapping – VSM). Para este estudo foi analisada a montagem de 08 equipamentos, o qual incluem processos de fabricação mecânica de dispositivos que auxiliam a montagem utilizados durante o processo, que fazem parte do corredor de exportação de uma cooperativa, tendo em vista como a aplicação do VSM pode auxiliar na eficácia da produtividade do recebimento dos componentes dos equipamentos até a sua montagem final. Ao longo dos primeiros meses de montagem foram identificados os gargalos da produção, tendo como foco principal o fluxo de informação deste e o planejamento até os colaboradores responsáveis pela montagem. O VSM descreve visualmente as principais etapas do processo, permitindo identificar as perdas e definir ações de melhorias para construir um novo processo com produtividade, qualidade e menor custo. Com a aplicação do VSM foi observado o estado atual, desde o recebimento das peças necessárias para a montagem até sua aplicação final, na montagem dos equipamentos. Sendo assim foi desenhado o mapa atual, calculando o Lead Time desde o recebimento dos materiais, carregamento e recebimento no local de montagem. Com o gargalo da produção identificado, o estado futuro do VSM foi ajustado para reduzir o Lead Time alto e, desta forma, reduzir as perdas do Lean Manufacturing e auxiliar na eficácia dos transportadores de correia.The search for increasing industrial productivity has been notorious and increasingly intense for the survival of companies in a competitive market. In the grain segment, this does not differ, both for companies that assemble belt conveyors and for companies that supply grain handling equipment. With the growing trend in exports, not only the planting of grains must be considered, but also their movement. The increase in demand for manufacturing and assembly of belt conveyors is notorious and seeking to improve productivity in terms of equipment assembly, the main objective of the work is to propose the application of a Lean Manufacturing tool known as value stream mapping (VSM). For this study, the assembly of 08 pieces of equipment was analyzed, which include mechanical manufacturing processes of devices that help the assembly used during the process, which are part of the export corridor of a cooperative, considering how the application of the VSM can help in the efficiency of productivity from the receipt of equipment components to their final assembly. During the first months of assembly, production bottlenecks were identified, with the main focus on the flow of information from this and the planning to the employees responsible for the assembly. The VSM visually describes the main stages of the process, allowing you to identify losses and define improvement actions to build a new process with productivity, quality and lower cost. With the application of the VSM, the current status was observed, from the receipt of the parts necessary for the assembly until their final application, in the assembly of the equipment. Thus, the current map was drawn, calculating the Lead Time from the receipt of materials, loading and receipt at the assembly site. With the production bottleneck identified, the future state of the VSM was adjusted to reduce the high Lead Time and, in this way, reduce Lean Manufacturing losses and assist in the efficiency of the belt conveyors.porLean ManufacturingMapeamento fluxo de valorTransportador de correiaLead TimeValue stream mappingBelt conveyorUtilização do mapeamento de fluxo de valor para suporte a eficácia na montagem industrial de transportadores de correiainfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da FURG (RI FURG)instname:Universidade Federal do Rio Grande (FURG)instacron:FURGLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://repositorio.furg.br/bitstreams/d80fb127-8416-4d59-9cb6-d148c5d92531/download8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52falseAnonymousREADORIGINALWilliam Ortiz Domingues.pdfWilliam Ortiz Domingues.pdfDissertação (mestrado)application/pdf3268534https://repositorio.furg.br/bitstreams/cba6690f-5154-49d0-81c9-e2ece3423b59/downloadbb358cdc7108a635f545d1590eef09ceMD51trueAnonymousREADTEXTWilliam Ortiz Domingues.pdf.txtWilliam Ortiz Domingues.pdf.txtExtracted texttext/plain102777https://repositorio.furg.br/bitstreams/1a16f001-f095-48d8-a130-e44d44eca52e/download3d83260e98a32518e6752718ecc84392MD53falseAnonymousREADTHUMBNAILWilliam Ortiz Domingues.pdf.jpgWilliam Ortiz Domingues.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg2961https://repositorio.furg.br/bitstreams/9bd4ff83-8238-4883-9b0b-a36be67975c9/download0062f31909d38d72343100fe96da05d1MD54falseAnonymousREAD123456789/127482025-12-10 00:17:14.783open.accessoai:repositorio.furg.br:123456789/12748https://repositorio.furg.brRepositório InstitucionalPUBhttps://repositorio.furg.br/oai/request || http://200.19.254.174/oai/requestrepositorio@furg.br||sib.bdtd@furg.bropendoar:2025-12-10T03:17:14Repositório Institucional da FURG (RI FURG) - Universidade Federal do Rio Grande (FURG)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