Estudo do comportamento da deformação a quente de um aço 27MNCRB5 com adição de nióbio

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2024
Autor(a) principal: Dias, Tarcísio Ferreira
Orientador(a): Machado, Marcelo Lucas Pereira
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Vitória
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
Link de acesso: https://repositorio.ifes.edu.br/handle/123456789/6136
Resumo: RESUMO: Foi realizado o estudo de ligas do aço 27MnCrB5 com e sem adição de nióbio com objetivo de caracterizá-las e descrever seus comportamentos na deformação a quente no que concerne os mecanismos restaurativos. Para este fim, foram produzidas estas ligas industrialmente na forma de bobinas a quente e realizadas simulações termomecânicas no equipamento GleebleTM. Nestas simulações foram conduzidos: o ensaio de deformação plana de único passe com o objetivo de determinar os parâmetros críticos de deformação e através deles obterem-se as equações constitutivas; o ensaio de deformação plana de duplo passe para determinação das frações de amaciamento entre passes para inferências dos níveis de recristalização. Para fins de caracterização utilizou-se técnicas de microscopia ótica, microscopia eletrônica de varredura (MEV), espectroscopia de raios X por energia dispersiva (EDS), ensaios de tração e microdureza. Os limites de escoamento e resistência tiveram um ligeiro aumento na ordem de 25 MPa com a adição de nióbio. Através dos resultados do ensaio de único passe concluiu-se que a equação mais adequada para modelamento da deformação a quente é a da Lei do Seno Hiperbólico, que gerou aproximações razoáveis dos resultados reais de teste. Nos ensaios de duplo passe foi observado que para intervalos entre passes de 1s o amaciamento foi parcial até a temperatura de 950° C para a liga sem nióbio e até 1000° C para a liga com nióbio. Para o intervalo de 3 s o amaciamento entre passes foi quase total a partir de 900 °C e superior a 100% em temperaturas superiores a essa. Atribuiu-se esse amaciamento elevado à recristalização metadinâmica e ao crescimento de grãos entre passes. As temperaturas de não-recristalização obtidas via equações empíricas da literatura indicaram temperaturas superiores àquelas observadas nos ensaios, sendo essa diferença atribuída às altas taxas de deformação aplicadas e devido à baixa efetividade do nióbio como ancorador de discordâncias nos processos restaurativos. Foi constatada a presença de precipitados grosseiros de (Ti,Nb)(C,N), possivelmente resultantes da alta relação Ti/N das ligas, e de precipitados de Ti e Nb associados a inclusões, concluindo que houve uma precipitação precoce do Nb junto a essas partículas reduzindo sua efetividade no endurecimento por precipitação e na retardação da recristalização. Menor tempo entre passes e menores temperaturas no ensaio de deformação de duplo passe promoveram uma menor fração recristalizada e a microestrutura resultante dessas condições levou à formação de microconstituintes de baixa temperatura de transformação, tais como bainita e martensita, e microestrutura mais refinada.
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Nestas simulações foram conduzidos: o ensaio de deformação plana de único passe com o objetivo de determinar os parâmetros críticos de deformação e através deles obterem-se as equações constitutivas; o ensaio de deformação plana de duplo passe para determinação das frações de amaciamento entre passes para inferências dos níveis de recristalização. Para fins de caracterização utilizou-se técnicas de microscopia ótica, microscopia eletrônica de varredura (MEV), espectroscopia de raios X por energia dispersiva (EDS), ensaios de tração e microdureza. Os limites de escoamento e resistência tiveram um ligeiro aumento na ordem de 25 MPa com a adição de nióbio. Através dos resultados do ensaio de único passe concluiu-se que a equação mais adequada para modelamento da deformação a quente é a da Lei do Seno Hiperbólico, que gerou aproximações razoáveis dos resultados reais de teste. Nos ensaios de duplo passe foi observado que para intervalos entre passes de 1s o amaciamento foi parcial até a temperatura de 950° C para a liga sem nióbio e até 1000° C para a liga com nióbio. Para o intervalo de 3 s o amaciamento entre passes foi quase total a partir de 900 °C e superior a 100% em temperaturas superiores a essa. Atribuiu-se esse amaciamento elevado à recristalização metadinâmica e ao crescimento de grãos entre passes. As temperaturas de não-recristalização obtidas via equações empíricas da literatura indicaram temperaturas superiores àquelas observadas nos ensaios, sendo essa diferença atribuída às altas taxas de deformação aplicadas e devido à baixa efetividade do nióbio como ancorador de discordâncias nos processos restaurativos. Foi constatada a presença de precipitados grosseiros de (Ti,Nb)(C,N), possivelmente resultantes da alta relação Ti/N das ligas, e de precipitados de Ti e Nb associados a inclusões, concluindo que houve uma precipitação precoce do Nb junto a essas partículas reduzindo sua efetividade no endurecimento por precipitação e na retardação da recristalização. Menor tempo entre passes e menores temperaturas no ensaio de deformação de duplo passe promoveram uma menor fração recristalizada e a microestrutura resultante dessas condições levou à formação de microconstituintes de baixa temperatura de transformação, tais como bainita e martensita, e microestrutura mais refinada.113 p.acesso_abertoinfo:eu-repo/semantics/openAccessLaminação (Metalurgia)Aço – TestesAço – Tratamento térmicoResistência de materiaisNióbioEngenharia MetalúrgicaEstudo do comportamento da deformação a quente de um aço 27MNCRB5 com adição de nióbioinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisVitóriaporreponame:Repositório Institucional do IFESinstname:Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Espírito Santo (IFES)instacron:IFESCampus VitóriaEngenharia de Materiais e MetalúrgicaEngenharia Metalúrgica e de MateriaisORIGINALDISSERTAÇÃO_Estudo_Comportamento_Deformação_Quente_Aço.pdfDISSERTAÇÃO_Estudo_Comportamento_Deformação_Quente_Aço.pdfapplication/pdf6704934https://repositorio.ifes.edu.br/bitstreams/ce8bb564-910d-437c-96c9-b0d34a3d757d/download9a311109e435db06d6b88333d0bf8e99MD51trueAnonymousREADLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-8934https://repositorio.ifes.edu.br/bitstreams/c241fc70-ee7c-4a4b-b80b-c4fb97140e9d/downloadac7cb971050ed632be934da23d966924MD52falseAnonymousREADTEXTDISSERTAÇÃO_Estudo_Comportamento_Deformação_Quente_Aço.pdf.txtDISSERTAÇÃO_Estudo_Comportamento_Deformação_Quente_Aço.pdf.txtExtracted texttext/plain176677https://repositorio.ifes.edu.br/bitstreams/cf8caccf-6d5e-492f-bb31-e00636393eb5/downloadd70c66906301ea085624b7174b4cbf14MD53falseAnonymousREADTHUMBNAILDISSERTAÇÃO_Estudo_Comportamento_Deformação_Quente_Aço.pdf.jpgDISSERTAÇÃO_Estudo_Comportamento_Deformação_Quente_Aço.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg2592https://repositorio.ifes.edu.br/bitstreams/7e3a81f8-841a-4084-804a-704fc37bb16e/downloadb09d2ef03613ed5945f80e5379162231MD54falseAnonymousREAD123456789/61362025-04-02T13:15:03.552Zopen.accessoai:repositorio.ifes.edu.br:123456789/6136https://repositorio.ifes.edu.brRepositório InstitucionalPUBhttps://repositorio.ifes.edu.br/server/oai/requestrepositorio@ifes.edu.bropendoar:2025-04-02T13:15:03Repositório Institucional do IFES - Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Espírito Santo (IFES)falseQXV0b3JlcyBxdWUgc3VibWV0ZW0gYSBlc3RhIGNvbmZlcsOqbmNpYSBjb25jb3JkYW0gY29tIG9zIHNlZ3VpbnRlcyB0ZXJtb3M6CmEpIEF1dG9yZXMgbWFudMOpbSBvcyBkaXJlaXRvcyBhdXRvcmFpcyBzb2JyZSBvIHRyYWJhbGhvLCBwZXJtaXRpbmRvIMOgIGNvbmZlcsOqbmNpYSBjb2xvY8OhLWxvIHNvYiB1bWEgbGljZW7Dp2EgTGljZW7Dp2EgQ3JlYXRpdmUgQ29tbW9ucyBBdHRyaWJ1dGlvbiwgcXVlIHBlcm1pdGUgbGl2cmVtZW50ZSBhIG91dHJvcyBhY2Vzc2FyLCB1c2FyIGUgY29tcGFydGlsaGFyIG8gdHJhYmFsaG8gY29tIG8gY3LDqWRpdG8gZGUgYXV0b3JpYSBlIGFwcmVzZW50YcOnw6NvIGluaWNpYWwgbmVzdGEgY29uZmVyw6puY2lhLgpiKSBBdXRvcmVzIHBvZGVtIGFicmlyIG3Do28gZG9zIHRlcm1vcyBkYSBsaWNlbsOnYSBDQyBlIGRlZmluaXIgY29udHJhdG9zIGFkaWNpb25haXMgcGFyYSBhIGRpc3RyaWJ1acOnw6NvIG7Do28tZXhjbHVzaXZhIGUgc3Vic2Vxw7xlbnRlIHB1YmxpY2HDp8OjbyBkZXN0ZSB0cmFiYWxobyAoZXguOiBwdWJsaWNhciB1bWEgdmVyc8OjbyBhdHVhbGl6YWRhIGVtIHVtIHBlcmnDs2RpY28sIGRpc3BvbmliaWxpemFyIGVtIHJlcG9zaXTDs3JpbyBpbnN0aXR1Y2lvbmFsLCBvdSBwdWJsaWPDoS1sbyBlbSBsaXZybyksIGNvbSBvIGNyw6lkaXRvIGRlIGF1dG9yaWEgZSBhcHJlc2VudGHDp8OjbyBpbmljaWFsIG5lc3RhIGNvbmZlcsOqbmNpYS4KYykgQWzDqW0gZGlzc28sIGF1dG9yZXMgc8OjbyBpbmNlbnRpdmFkb3MgYSBwdWJsaWNhciBlIGNvbXBhcnRpbGhhciBzZXVzIHRyYWJhbGhvcyBvbmxpbmUgKGV4LjogZW0gcmVwb3NpdMOzcmlvIGluc3RpdHVjaW9uYWwgb3UgZW0gc3VhIHDDoWdpbmEgcGVzc29hbCkgYSBxdWFscXVlciBtb21lbnRvIGFudGVzIGUgZGVwb2lzIGRhIGNvbmZlcsOqCg==
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