Avaliação da influência das características da escória na dessulfuração do aço no refino secundário

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2023
Autor(a) principal: Corona, Mateus Costa
Orientador(a): Oliveira, José Roberto de
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Vitória
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
Link de acesso: https://repositorio.ifes.edu.br/handle/123456789/3787
http://lattes.cnpq.br/2614556900479305
Resumo: RESUMO: Os aços com elevados requisitos de qualidade têm sido utilizados em aplicações cada vez mais específicas. Com isso, a demanda de produção de aços com baixo teor de enxofre, menor que 50ppm, tem aumentado consideravelmente. Motivado por esses fatos, o presente trabalho tem como objetivo avaliar as características da escória formada em corridas com tratamento de dessulfuração no refino secundário. Para realizar as análises, foram coletadas informações de quantidades e tipos de materiais adicionados durante o vazamento, como cal, fluorita e elementos de liga, além dos valores de composição química do aço e da escória e de parâmetros de processo, como temperatura, massa de aço e massa de escória, de corridas produzidas na aciaria da empresa siderúrgica ArcelorMittal Tubarão. As amostras de escória, foram retiradas durante o tratamento do aço na panela, assim como as amostras de aço. A avaliação das propriedades da escória foi realizada com auxílio do software de termodinâmica computacional Thermocalc, para melhor compreensão dos fenômenos que ocorrem na interface entre o metal e a escória, no processo de refino dos aços. Os dados obtidos foram analisados e correlacionados com a eficiência de dessulfuração da escória. Os resultados mostram que o processo de dessulfuração do aço no refino secundário pode ser considerado eficiente, e que as escórias com maior eficiência de dessulfuração são aquelas que apresentam maior atividade da cal, com fração de fase líquida acima de 90%, juntamente com uma fração de fase sólida.
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Para realizar as análises, foram coletadas informações de quantidades e tipos de materiais adicionados durante o vazamento, como cal, fluorita e elementos de liga, além dos valores de composição química do aço e da escória e de parâmetros de processo, como temperatura, massa de aço e massa de escória, de corridas produzidas na aciaria da empresa siderúrgica ArcelorMittal Tubarão. As amostras de escória, foram retiradas durante o tratamento do aço na panela, assim como as amostras de aço. A avaliação das propriedades da escória foi realizada com auxílio do software de termodinâmica computacional Thermocalc, para melhor compreensão dos fenômenos que ocorrem na interface entre o metal e a escória, no processo de refino dos aços. Os dados obtidos foram analisados e correlacionados com a eficiência de dessulfuração da escória. Os resultados mostram que o processo de dessulfuração do aço no refino secundário pode ser considerado eficiente, e que as escórias com maior eficiência de dessulfuração são aquelas que apresentam maior atividade da cal, com fração de fase líquida acima de 90%, juntamente com uma fração de fase sólida.Campus Vitória109 pacesso_abertoinfo:eu-repo/semantics/openAccessEngenharia metalúrgicaDessulfuraçãoEscória (Metalurgia)Aço - MetalurgiaEnxofreTermodinâmicaAvaliação da influência das características da escória na dessulfuração do aço no refino secundárioinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisVitóriaporreponame:Repositório Institucional do IFESinstname:Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Espírito Santo (IFES)instacron:IFESCampus VitóriaTecnologias e processos de fabricaçãoProcessos e etapas de fabricação de aço e ligas não ferrosashttp://lattes.cnpq.br/9478445196688883https://orcid.org/0000-0003-3785-2306Engenharia Metalúrgica e de MateriaisORIGINALDISSERTAÇÃO_Avaliação_Influência_Características_Escória_Aço.pdfDISSERTAÇÃO_Avaliação_Influência_Características_Escória_Aço.pdfapplication/pdf6539985https://repositorio.ifes.edu.br/bitstreams/98ebf4d3-27a3-4bc1-a4fb-7e98999a2025/downloadf412a3eeccb54a1083df7b4dbed8d926MD51trueAnonymousREADLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-8934https://repositorio.ifes.edu.br/bitstreams/f9fbddf0-5d8b-4643-8be5-fcfbb197975f/downloadac7cb971050ed632be934da23d966924MD52falseAnonymousREADTEXTDISSERTAÇÃO_Avaliação_Influência_Características_Escória_Aço.pdf.txtDISSERTAÇÃO_Avaliação_Influência_Características_Escória_Aço.pdf.txtExtracted texttext/plain140556https://repositorio.ifes.edu.br/bitstreams/40158e68-8588-4f28-bc89-e67662291500/downloadbba1772c218db0a7057aa57b7723f841MD53falseAnonymousREADTHUMBNAILDISSERTAÇÃO_Avaliação_Influência_Características_Escória_Aço.pdf.jpgDISSERTAÇÃO_Avaliação_Influência_Características_Escória_Aço.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg2253https://repositorio.ifes.edu.br/bitstreams/e85bbe28-fd52-49eb-aaf5-2d4635d721aa/downloada4afc2af82cea3900d9f95cbc424ac92MD54falseAnonymousREAD123456789/37872023-11-09T11:38:32.086Zopen.accessoai:repositorio.ifes.edu.br:123456789/3787https://repositorio.ifes.edu.brRepositório InstitucionalPUBhttps://repositorio.ifes.edu.br/server/oai/requestrepositorio@ifes.edu.bropendoar:2023-11-09T11:38:32Repositório Institucional do IFES - Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Espírito Santo (IFES)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