Processamento viscoplástico e conformação cerâmica por rolos a frio a partir de suspensões concentradas de alumina
| Ano de defesa: | 2005 |
|---|---|
| Autor(a) principal: | |
| Orientador(a): | |
| Banca de defesa: | |
| Tipo de documento: | Tese |
| Tipo de acesso: | Acesso aberto |
| Idioma: | por |
| Instituição de defesa: |
Universidade Federal de São Carlos
|
| Programa de Pós-Graduação: |
Programa de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais - PPGCEM
|
| Departamento: |
Não Informado pela instituição
|
| País: |
BR
|
| Palavras-chave em Português: | |
| Área do conhecimento CNPq: | |
| Link de acesso: | https://repositorio.ufscar.br/handle/20.500.14289/748 |
Resumo: | Plastic forming, followed by roll-pressing, allows to shape ceramic bodies with thickness that are useful for electronic and pavement ceramics. This work introduces an alternative route to processing ceramic plastic mixes. The first step comprehended the selection of suitable raw materials with the aim of assure the best packing of particles, followed by decreased porosity and water consumption. Theoretical porosity of distinct calcined alumina was calculated with data obtained by measuring some properties of the raw materials: density (picnometry), specific surface area and particle size determination by the sedimentation technique. Deflocculants with distinct molecular design and plasticizer adequate to the route proposed were selected. The proposed route involved processing a ceramic suspension as most concentrated as possible with pseudo plastic rheological behavior. This behavior was determined by viscosimetry of the suspension. Alumina plastic mix was processed by mixing an alumina suspension using a mechanical mixer, followed by adding the plasticizer with a helix mixer and finally became homogeneous by knife milling. Drying and firing settings were chosen with the aim of avoid thermal stresses that would damage the ceramic bodies. Rheological behavior of plastic mixes was also measured. Physical, mechanical and microestrutural characteristics of the ceramic bodies were also measured after roll forming. The influence of some processing parameters was also evaluated: roll velocity, thickness of the ceramic bodies and de-airing of plastic mix. Results allowed deducing that viscoplastic processing is an interesting alternative, low cost one, of forming ceramic substrates with low water (12% wt) and organic additive (2% wt) content. |
| id |
SCAR_9d6bfd27e49f4aeb3c443e725224ef02 |
|---|---|
| oai_identifier_str |
oai:repositorio.ufscar.br:20.500.14289/748 |
| network_acronym_str |
SCAR |
| network_name_str |
Repositório Institucional da UFSCAR |
| repository_id_str |
|
| spelling |
Pardo, Arturo Rodrigo FerreiraMorelli, Márcio Raymundohttp://lattes.cnpq.br/0172837599844991ffb656f6-da43-4626-ba47-09eb762f96a82016-06-02T19:10:31Z2007-07-062016-06-02T19:10:31Z2005-07-27PARDO, Arturo Rodrigo Ferreira. Viscoplastic processing, and roll pressing, of ceramic bodies by concentrated alumina suspensions. 2005. 153 f. Tese (Doutorado em Ciências Exatas e da Terra) - Universidade Federal de São Carlos, São Carlos, 2005.https://repositorio.ufscar.br/handle/20.500.14289/748Plastic forming, followed by roll-pressing, allows to shape ceramic bodies with thickness that are useful for electronic and pavement ceramics. This work introduces an alternative route to processing ceramic plastic mixes. The first step comprehended the selection of suitable raw materials with the aim of assure the best packing of particles, followed by decreased porosity and water consumption. Theoretical porosity of distinct calcined alumina was calculated with data obtained by measuring some properties of the raw materials: density (picnometry), specific surface area and particle size determination by the sedimentation technique. Deflocculants with distinct molecular design and plasticizer adequate to the route proposed were selected. The proposed route involved processing a ceramic suspension as most concentrated as possible with pseudo plastic rheological behavior. This behavior was determined by viscosimetry of the suspension. Alumina plastic mix was processed by mixing an alumina suspension using a mechanical mixer, followed by adding the plasticizer with a helix mixer and finally became homogeneous by knife milling. Drying and firing settings were chosen with the aim of avoid thermal stresses that would damage the ceramic bodies. Rheological behavior of plastic mixes was also measured. Physical, mechanical and microestrutural characteristics of the ceramic bodies were also measured after roll forming. The influence of some processing parameters was also evaluated: roll velocity, thickness of the ceramic bodies and de-airing of plastic mix. Results allowed deducing that viscoplastic processing is an interesting alternative, low cost one, of forming ceramic substrates with low water (12% wt) and organic additive (2% wt) content.A conformação plástica por rolos permite a obtenção de corpos cerâmicos em uma faixa de espessura de considerável interesse tecnológico, para utilização em substratos cerâmicos e revestimento. Este trabalho apresenta a proposta de uma rota alternativa para o processamento de massas plásticas cerâmicas, que envolve uma etapa intermediária, a partir de suspensões altamente concentradas. A primeira etapa envolveu a correta seleção das matérias-primas, com o intuito de assegurar o melhor empacotamento, acompanhado da conseqüente menor porosidade, e para garantir um mínimo consumo de água. Foram selecionados aditivos dispersantes com diferentes arquiteturas moleculares e modificadores de viscosidade adequados ao processamento desejado. A rota proposta envolveu o processamento de uma suspensão cerâmica, a mais concentrada possível, que apresentasse comportamento reológico pseudoplástico. A homogeneização da suspensão em agitador mecânico, a adição de um modificador de viscosidade com o auxílio de misturador helicoidal e a sua homogeneização em moinho de facas propiciaram a obtenção de massas plásticas de alumina. As condições de secagem e tratamento térmico foram definidas com o intuito de evitar o favorecimento de tensões que acarretassem o surgimento ou propagação de defeitos nas peças conformadas. Foram avaliadas as características reológicas das suspensões e das massas plásticas processadas. Além disso, foram ainda efetuados ensaios de caracterização física, mecânica e microestrutural dos corpos conformados por laminação por rolos a frio. O efeito de parâmetros de processo como velocidade do rolo de laminação, espessura da amostra laminada e desaeração da massa plástica em extrusora com o auxílio de bomba de vácuo, sobre as características acima mencionadas, também foram avaliados. Os resultados mostraram que o processamento visco-plástico é uma alternativa interessante, e de baixo custo, para a conformação de substratos cerâmicos com baixos teores de água (12% em peso) e de aditivos (2% em peso) quando comparados com os teores usuais.Universidade Federal de Sao Carlosapplication/pdfporUniversidade Federal de São CarlosPrograma de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais - PPGCEMUFSCarBRCrâmicaProcessamento cerâmicoAluminaConformação plásticaViscoplásticoENGENHARIAS::ENGENHARIA QUIMICA::TECNOLOGIA QUIMICA::CERAMICAProcessamento viscoplástico e conformação cerâmica por rolos a frio a partir de suspensões concentradas de aluminaViscoplastic processing, and roll pressing, of ceramic bodies by concentrated alumina suspensionsinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/doctoralThesis054faa10-e587-4736-bbba-5c3147983b48info:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UFSCARinstname:Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR)instacron:UFSCARTEXTTeseARFP.pdf.txtTeseARFP.pdf.txtExtracted texttext/plain103292https://repositorio.ufscar.br/bitstreams/d456c495-610e-4ba0-95c3-3746e6ccb768/downloadbc719d6547a4ab58e50ffef4bfe79f43MD53falseAnonymousREADORIGINALTeseARFP.pdfapplication/pdf4542187https://repositorio.ufscar.br/bitstreams/6f3402ac-3583-4f10-8ce7-b12e8de01792/downloada0394d7f2301d933851210b6a38fc2f9MD51trueAnonymousREADTHUMBNAILTeseARFP.pdf.jpgTeseARFP.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg6481https://repositorio.ufscar.br/bitstreams/12fd891e-d2b9-4418-b70c-5002dbd52cf4/download0ece0a18cdd44364830a1be9a75e3c53MD52falseAnonymousREAD20.500.14289/7482025-02-06 04:33:23.126open.accessoai:repositorio.ufscar.br:20.500.14289/748https://repositorio.ufscar.brRepositório InstitucionalPUBhttps://repositorio.ufscar.br/oai/requestrepositorio.sibi@ufscar.bropendoar:43222025-02-06T07:33:23Repositório Institucional da UFSCAR - Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR)false |
| dc.title.por.fl_str_mv |
Processamento viscoplástico e conformação cerâmica por rolos a frio a partir de suspensões concentradas de alumina |
| dc.title.alternative.eng.fl_str_mv |
Viscoplastic processing, and roll pressing, of ceramic bodies by concentrated alumina suspensions |
| title |
Processamento viscoplástico e conformação cerâmica por rolos a frio a partir de suspensões concentradas de alumina |
| spellingShingle |
Processamento viscoplástico e conformação cerâmica por rolos a frio a partir de suspensões concentradas de alumina Pardo, Arturo Rodrigo Ferreira Crâmica Processamento cerâmico Alumina Conformação plástica Viscoplástico ENGENHARIAS::ENGENHARIA QUIMICA::TECNOLOGIA QUIMICA::CERAMICA |
| title_short |
Processamento viscoplástico e conformação cerâmica por rolos a frio a partir de suspensões concentradas de alumina |
| title_full |
Processamento viscoplástico e conformação cerâmica por rolos a frio a partir de suspensões concentradas de alumina |
| title_fullStr |
Processamento viscoplástico e conformação cerâmica por rolos a frio a partir de suspensões concentradas de alumina |
| title_full_unstemmed |
Processamento viscoplástico e conformação cerâmica por rolos a frio a partir de suspensões concentradas de alumina |
| title_sort |
Processamento viscoplástico e conformação cerâmica por rolos a frio a partir de suspensões concentradas de alumina |
| author |
Pardo, Arturo Rodrigo Ferreira |
| author_facet |
Pardo, Arturo Rodrigo Ferreira |
| author_role |
author |
| dc.contributor.author.fl_str_mv |
Pardo, Arturo Rodrigo Ferreira |
| dc.contributor.advisor1.fl_str_mv |
Morelli, Márcio Raymundo |
| dc.contributor.advisor1Lattes.fl_str_mv |
http://lattes.cnpq.br/0172837599844991 |
| dc.contributor.authorID.fl_str_mv |
ffb656f6-da43-4626-ba47-09eb762f96a8 |
| contributor_str_mv |
Morelli, Márcio Raymundo |
| dc.subject.por.fl_str_mv |
Crâmica Processamento cerâmico Alumina Conformação plástica Viscoplástico |
| topic |
Crâmica Processamento cerâmico Alumina Conformação plástica Viscoplástico ENGENHARIAS::ENGENHARIA QUIMICA::TECNOLOGIA QUIMICA::CERAMICA |
| dc.subject.cnpq.fl_str_mv |
ENGENHARIAS::ENGENHARIA QUIMICA::TECNOLOGIA QUIMICA::CERAMICA |
| description |
Plastic forming, followed by roll-pressing, allows to shape ceramic bodies with thickness that are useful for electronic and pavement ceramics. This work introduces an alternative route to processing ceramic plastic mixes. The first step comprehended the selection of suitable raw materials with the aim of assure the best packing of particles, followed by decreased porosity and water consumption. Theoretical porosity of distinct calcined alumina was calculated with data obtained by measuring some properties of the raw materials: density (picnometry), specific surface area and particle size determination by the sedimentation technique. Deflocculants with distinct molecular design and plasticizer adequate to the route proposed were selected. The proposed route involved processing a ceramic suspension as most concentrated as possible with pseudo plastic rheological behavior. This behavior was determined by viscosimetry of the suspension. Alumina plastic mix was processed by mixing an alumina suspension using a mechanical mixer, followed by adding the plasticizer with a helix mixer and finally became homogeneous by knife milling. Drying and firing settings were chosen with the aim of avoid thermal stresses that would damage the ceramic bodies. Rheological behavior of plastic mixes was also measured. Physical, mechanical and microestrutural characteristics of the ceramic bodies were also measured after roll forming. The influence of some processing parameters was also evaluated: roll velocity, thickness of the ceramic bodies and de-airing of plastic mix. Results allowed deducing that viscoplastic processing is an interesting alternative, low cost one, of forming ceramic substrates with low water (12% wt) and organic additive (2% wt) content. |
| publishDate |
2005 |
| dc.date.issued.fl_str_mv |
2005-07-27 |
| dc.date.available.fl_str_mv |
2007-07-06 2016-06-02T19:10:31Z |
| dc.date.accessioned.fl_str_mv |
2016-06-02T19:10:31Z |
| dc.type.status.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/publishedVersion |
| dc.type.driver.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/doctoralThesis |
| format |
doctoralThesis |
| status_str |
publishedVersion |
| dc.identifier.citation.fl_str_mv |
PARDO, Arturo Rodrigo Ferreira. Viscoplastic processing, and roll pressing, of ceramic bodies by concentrated alumina suspensions. 2005. 153 f. Tese (Doutorado em Ciências Exatas e da Terra) - Universidade Federal de São Carlos, São Carlos, 2005. |
| dc.identifier.uri.fl_str_mv |
https://repositorio.ufscar.br/handle/20.500.14289/748 |
| identifier_str_mv |
PARDO, Arturo Rodrigo Ferreira. Viscoplastic processing, and roll pressing, of ceramic bodies by concentrated alumina suspensions. 2005. 153 f. Tese (Doutorado em Ciências Exatas e da Terra) - Universidade Federal de São Carlos, São Carlos, 2005. |
| url |
https://repositorio.ufscar.br/handle/20.500.14289/748 |
| dc.language.iso.fl_str_mv |
por |
| language |
por |
| dc.relation.authority.fl_str_mv |
054faa10-e587-4736-bbba-5c3147983b48 |
| dc.rights.driver.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/openAccess |
| eu_rights_str_mv |
openAccess |
| dc.format.none.fl_str_mv |
application/pdf |
| dc.publisher.none.fl_str_mv |
Universidade Federal de São Carlos |
| dc.publisher.program.fl_str_mv |
Programa de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais - PPGCEM |
| dc.publisher.initials.fl_str_mv |
UFSCar |
| dc.publisher.country.fl_str_mv |
BR |
| publisher.none.fl_str_mv |
Universidade Federal de São Carlos |
| dc.source.none.fl_str_mv |
reponame:Repositório Institucional da UFSCAR instname:Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR) instacron:UFSCAR |
| instname_str |
Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR) |
| instacron_str |
UFSCAR |
| institution |
UFSCAR |
| reponame_str |
Repositório Institucional da UFSCAR |
| collection |
Repositório Institucional da UFSCAR |
| bitstream.url.fl_str_mv |
https://repositorio.ufscar.br/bitstreams/d456c495-610e-4ba0-95c3-3746e6ccb768/download https://repositorio.ufscar.br/bitstreams/6f3402ac-3583-4f10-8ce7-b12e8de01792/download https://repositorio.ufscar.br/bitstreams/12fd891e-d2b9-4418-b70c-5002dbd52cf4/download |
| bitstream.checksum.fl_str_mv |
bc719d6547a4ab58e50ffef4bfe79f43 a0394d7f2301d933851210b6a38fc2f9 0ece0a18cdd44364830a1be9a75e3c53 |
| bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv |
MD5 MD5 MD5 |
| repository.name.fl_str_mv |
Repositório Institucional da UFSCAR - Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR) |
| repository.mail.fl_str_mv |
repositorio.sibi@ufscar.br |
| _version_ |
1851688932341710848 |