Machine learning para predição de rugosidades e desgastes de fresas com diferentes polimentos por arraste

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2023
Autor(a) principal: Moraes, Nathalia Tessari
Orientador(a): Zeilmann, Rodrigo Panosso
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: eng
por
Instituição de defesa: Não Informado pela instituição
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
Palavras-chave em Inglês:
Link de acesso: https://repositorio.ucs.br/11338/12720
Resumo: A preparação do gume da ferramenta é considerada um dos aspectos principais da fabricação de ferramentas de corte modernas e precisas. É um processo que possibilita maior vida útil para a ferramenta, melhor desempenho de corte e qualidade superficial do material usinado. Para compreender melhor o papel da preparação de gume, torna-se necessário o aprofundamento no entendimento das rugosidades do material usinado, desgaste da ferramenta e suas relações. Esta tarefa, embora seja desafiadora, pois é dependente de muitos fatores de configuração do processo de corte, é fundamental para uma otimização do processo. Prever as rugosidades e desgastes é um meio de redução de tempos e custos de produção, uma vez que diminui as operações de processo e viabiliza um melhor aproveitamento da ferramenta. Onde busca-se utilizar a ferramenta até o fim da sua vida, mas sem deixar chegar a um desgaste que comprometa a qualidade da superfície usinada por esta ferramenta. Em vista de explorar estes dois campos de desenvolvimento, preparação do gume e predição de desgastes e rugosidades, este trabalho desenvolveu experimentos para coleta de dados de desgaste e rugosidades obtidas por ferramentas com diferentes preparações de gume para compreender os efeitos desta preparação e treinar e avaliar modelos de predição. Por meio da avaliação dos experimentos, confirmou-se uma estabilidade e homogeneidade maior no fresamento com as ferramentas com polimento por arraste, ao avaliar as rugosidades e uma maior vida útil das ferramentas com preparação de gume com as mídias HSC 1/300 e H 4/400 de 18,62% e 20,49% maior, respectivamente, quando comparadas a vida útil das ferramentas sem qualquer preparação de gume. Para as predições dos desgastes e rugosidades, comparou-se diferentes métodos que alcançaram erros absolutos percentuais médios para desgaste, Ra, Rz e Rt em torno de 0,1%, 2,3%, 10,4% e 23,8%, respectivamente. A comparação de novos modelos trouxe novas contribuições para a literatura com testes de modelos de machine learning, ressaltando modelos baseados em árvores de decisão como Random Forest, Extra Tree e XGBoost potenciais para predições de rugosidades e NuSVR para desgaste. [resumo fornecido pelo autor]
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spelling Moraes, Nathalia TessariMichels, Alexandre FassiniWebber, Carine GeltrudesSpindola, Marilda MachadoZeilmann, Rodrigo Panosso2023-09-21T16:55:49Z2023-09-21T16:55:49Z2023-09-202023-08-15https://repositorio.ucs.br/11338/12720A preparação do gume da ferramenta é considerada um dos aspectos principais da fabricação de ferramentas de corte modernas e precisas. É um processo que possibilita maior vida útil para a ferramenta, melhor desempenho de corte e qualidade superficial do material usinado. Para compreender melhor o papel da preparação de gume, torna-se necessário o aprofundamento no entendimento das rugosidades do material usinado, desgaste da ferramenta e suas relações. Esta tarefa, embora seja desafiadora, pois é dependente de muitos fatores de configuração do processo de corte, é fundamental para uma otimização do processo. Prever as rugosidades e desgastes é um meio de redução de tempos e custos de produção, uma vez que diminui as operações de processo e viabiliza um melhor aproveitamento da ferramenta. Onde busca-se utilizar a ferramenta até o fim da sua vida, mas sem deixar chegar a um desgaste que comprometa a qualidade da superfície usinada por esta ferramenta. Em vista de explorar estes dois campos de desenvolvimento, preparação do gume e predição de desgastes e rugosidades, este trabalho desenvolveu experimentos para coleta de dados de desgaste e rugosidades obtidas por ferramentas com diferentes preparações de gume para compreender os efeitos desta preparação e treinar e avaliar modelos de predição. Por meio da avaliação dos experimentos, confirmou-se uma estabilidade e homogeneidade maior no fresamento com as ferramentas com polimento por arraste, ao avaliar as rugosidades e uma maior vida útil das ferramentas com preparação de gume com as mídias HSC 1/300 e H 4/400 de 18,62% e 20,49% maior, respectivamente, quando comparadas a vida útil das ferramentas sem qualquer preparação de gume. Para as predições dos desgastes e rugosidades, comparou-se diferentes métodos que alcançaram erros absolutos percentuais médios para desgaste, Ra, Rz e Rt em torno de 0,1%, 2,3%, 10,4% e 23,8%, respectivamente. A comparação de novos modelos trouxe novas contribuições para a literatura com testes de modelos de machine learning, ressaltando modelos baseados em árvores de decisão como Random Forest, Extra Tree e XGBoost potenciais para predições de rugosidades e NuSVR para desgaste. [resumo fornecido pelo autor]Tool edge preparation is considered one of the key aspects of modern and accurate cutting tools. It is a process that allows longer tool life, better cutting performance and surface quality of the machined material. In order to better understand the role of cutting edge preparation, it is necessary to deepen the understanding of the roughness of the machined material, tool wear and their relationships. This task, although challenging, as it is dependent on many configuration factors of the cutting process, is fundamental for process optimization. Predicting roughness and wear is a means of reducing production times and costs, as it reduces process operations and makes better use of the tool possible, where one seeks to use the tool until the end of its life, but without leaving reach a wear that compromises the quality of the surface machined by this tool. In order to explore these two fields of development, edge preparation and wear and roughness prediction, this work developed experiments to collect wear and roughness data obtained by tools with different edge preparations to understand the effects of this preparation and to train and evaluate prediction models. Through the evaluation of the experiments, it was confirmed a greater stability and homogeneity in milling with the tools with drag polishing when evaluating the roughness and a longer useful life of the tools with edge preparation with the media HSC 1/300 and H 4/ 400 of 18.62% and 20.49% higher, respectively, when compared to tool life without any edge preparation. For the predictions of wear and roughness, different methods were compared that achieved mean percentage absolute errors for wear, Ra, Rz and Rt around 0.1%, 2.3%, 10.4% and 23.8%, respectively. The comparison of new models brought new contributions to the literature testing new machine learning models, highlighting models based on decision trees such as Random Forest, Extra Tree and XGBoost potential for roughness predictions and NuSVR for wear prediction. [resumo fornecido pelo autor]engporRetificação e polimentoFresagem (Trabalhos em metal)Desgaste mecânicoAprendizado do computadorInteligência artificialGrinding and polishingMilling (Metal-work)Mechanical wearMachine learningArtificial intelligenceMachine learning para predição de rugosidades e desgastes de fresas com diferentes polimentos por arrasteinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisreponame:Repositório Institucional da UCSinstname:Universidade de Caxias do Sul (UCS)instacron:UCSinfo:eu-repo/semantics/openAccessUniversidade de Caxias do Sulhttp://lattes.cnpq.br/8189468673259156Moraes, NathaliaMestrado Profissional em Engenharia MecânicaCampus Universitário de Caxias do Sul2023-09-19ORIGINALDissertação Nathalia Tessari Moraes.pdfDissertação Nathalia Tessari Moraes.pdfapplication/pdf2741481https://repositorio.ucs.br/xmlui/bitstream/11338/12720/1/Disserta%c3%a7%c3%a3o%20Nathalia%20Tessari%20Moraes.pdf2984c6a87a5838189dcce9458bbc5204MD51TEXTDissertação Nathalia Tessari Moraes.pdf.txtDissertação Nathalia Tessari Moraes.pdf.txtExtracted texttext/plain146495https://repositorio.ucs.br/xmlui/bitstream/11338/12720/2/Disserta%c3%a7%c3%a3o%20Nathalia%20Tessari%20Moraes.pdf.txteb5cf5eee2fe5f43fd7ecafc5df3819aMD52THUMBNAILDissertação Nathalia Tessari Moraes.pdf.jpgDissertação Nathalia Tessari Moraes.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1245https://repositorio.ucs.br/xmlui/bitstream/11338/12720/3/Disserta%c3%a7%c3%a3o%20Nathalia%20Tessari%20Moraes.pdf.jpg6d16304168e431dc1ac2d1b074a405afMD5311338/127202023-09-22 07:00:26.374oai:repositorio.ucs.br:11338/12720Repositório de Publicaçõeshttp://repositorio.ucs.br/oai/requestopendoar:2023-09-22T07:00:26Repositório Institucional da UCS - Universidade de Caxias do Sul (UCS)false
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