Processamento por metalurgia do pó e caracterização de compósitos da liga Ti-13Nb-13Zr reforçados com TiC
| Ano de defesa: | 2024 |
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| Tipo de documento: | Tese |
| Tipo de acesso: | Acesso aberto |
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| Instituição de defesa: |
Universidade Estadual de Ponta Grossa
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| Programa de Pós-Graduação: |
Programa de Pós-Graduação em Engenharia e Ciências de Materiais
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| Departamento: |
Departamento de Engenharia de Materiais
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| País: |
Brasil
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| Palavras-chave em Português: | |
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Resumo: | O objetivo da presente pesquisa foi o desenvolvimento de compósitos de matriz metálica da liga de titânio Ti-13Nb-13Zr via metalurgia do pó com reforço de carboneto de titânio. As ligas de titânio são aplicadas em situações onde requer-se baixa densidade com alta resistência mecânica (limite de escoamento de 150MPa a 1200MPa). Esta combinação de propriedades é denominada resistência específica, sendo um importante fator a se considerar em projetos na indústria aeroespacial. A resistência a oxidação/corrosão destas ligas, permite operar em temperaturas de até 500°C. Algumas ligas de titânio podem ser empregadas em implantes, pois tendem a não reagir com fluídos corporais, seu módulo de elasticidade é mais próximo ao do osso, quando comparado a outras ligas. Uma das poucas desvantagens das ligas de titânio é a sua baixa resistência ao desgaste, para amenizar problemas tribológicos, bem como aumentar a resistência mecânica, têm-se produzido compósitos de matriz metálica de titânio com reforços cerâmicos. Foram produzidos compósitos da liga de titânio Ti-13Nb-13Zr, com adições de reforço de TiC (frações mássicas de 0 a 20%). Inicialmente, caracterizou-se os pós das matérias-primas (hidretos metálicos e carboneto de titânio), os tamanhos de partícula D(50) encontrados foram menores do que 10m; as morfologias dos pós são angulares, facetadas e em formato de bastões (NbH); nos resultados de difração de raios X foram encontrados apenas picos dos pós avaliados. As densificações para os materiais sinterizados a 1400°C, foram de 93% a 95,5%. A composição química da amostra monolítica apresentou resultados coerentes: 13,3% de nióbio, 12,2% de zircônio, 0,3% de ferro; a composição foi utilizada para obtenção de cálculos termodinâmicos. Para as amostras sinterizadas, a quantificação de fases por difração de raios X apresentou resultados coerentes, amostra monolítica: 53,4% de fase alfa (HC) e 46,6% de fase beta (CCC); com as adições do reforço de TiC verificou-se que a fase beta manteve-se com valores próximos de 41-43%, enquanto que a fase alfa diminuiu com adições do reforço: de 46,5% para 35,7% para a amostra de 20% TiC. Nas caracterizações por microscopia óptica e microscopia eletrônica de varredura, pode-se observar a microestrutura da matriz, com morfologia do tipo Widmanstätten com os carbonetos dispersos pela matriz (para menores quantias), enquanto que para maiores quantidades, tende-se a formar uma rede do reforço ao redor das células de Widmanstätten; uma outra constatação realizada é a de que ocorre um refinamento microestrutural conforme aumenta-se a quantidade do TiC, comparativamete nota-se uma diminuição das regiões de fase alfa, o que concorda com os resultados de DR-X. Nas análises de EDS, o nióbio é particionado preferencialmente na fase beta, o zircônio tenderia a ser elemento neutro, mas na presença do nióbio, possui particionamento favorável para a fase beta. Os resultados de dureza Vickers apontam uma melhoria significativa: de 350HV-2, para a amostra monolítica, com aumento na faixa de 475-500HV-2, para os compósitos. Os compósitos com quantidades intermediárias de TiC (5% e 10%) apresentaram as melhores propriedades tribológicas. |
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As ligas de titânio são aplicadas em situações onde requer-se baixa densidade com alta resistência mecânica (limite de escoamento de 150MPa a 1200MPa). Esta combinação de propriedades é denominada resistência específica, sendo um importante fator a se considerar em projetos na indústria aeroespacial. A resistência a oxidação/corrosão destas ligas, permite operar em temperaturas de até 500°C. Algumas ligas de titânio podem ser empregadas em implantes, pois tendem a não reagir com fluídos corporais, seu módulo de elasticidade é mais próximo ao do osso, quando comparado a outras ligas. Uma das poucas desvantagens das ligas de titânio é a sua baixa resistência ao desgaste, para amenizar problemas tribológicos, bem como aumentar a resistência mecânica, têm-se produzido compósitos de matriz metálica de titânio com reforços cerâmicos. Foram produzidos compósitos da liga de titânio Ti-13Nb-13Zr, com adições de reforço de TiC (frações mássicas de 0 a 20%). Inicialmente, caracterizou-se os pós das matérias-primas (hidretos metálicos e carboneto de titânio), os tamanhos de partícula D(50) encontrados foram menores do que 10m; as morfologias dos pós são angulares, facetadas e em formato de bastões (NbH); nos resultados de difração de raios X foram encontrados apenas picos dos pós avaliados. As densificações para os materiais sinterizados a 1400°C, foram de 93% a 95,5%. A composição química da amostra monolítica apresentou resultados coerentes: 13,3% de nióbio, 12,2% de zircônio, 0,3% de ferro; a composição foi utilizada para obtenção de cálculos termodinâmicos. 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The oxidation/corrosion resistance of these alloys allow them to operate at temperatures up to 500°C. Some titanium alloys can be employed in implants since they do not usually react with body fluids and their modulus of elasticity is closer to that of the bone when compared to other alloys. One of the few disadvantages of titanium alloys is their low resistance to wear. Therefore, to minimize tribological problems and increase mechanical resistance, composites of the titanium metallic matrix with ceramic reinforcement have been produced. In this study, composites of the titanium alloy Ti-13Nb-13Zr with TiC (0 to 20% mass fractions) addition were produced. Initially, the raw material (metallic hydrates and titanium carbide) powders were characterized, the D(50) particle sizes found were smaller than 10 m; the powder morphologies were angular, faceted and rod-like shaped (NbH); the X-ray diffraction results showed only peaks of the powders analyzed. The densifications of the materials characterized at 1400°C ranged between 93% and 95.5%. The chemical composition of the monolithic sample presented coherent results, as follows: 13.3% niobium, 12.2% zircon, and 0.3% iron; the composition was used to obtain the thermodynamic calculation. Regarding the sintered samples, the quantification of phases using X-ray diffraction showed coherent results, namely, monolithic sample: 53.4% alpha phase (HC) and 46.6% beta phase (CCC); with the TiC reinforcement additions, the beta phase kept values close to 41-43%, while the alpha phase reduced from 46.5% to 35.7% with the reinforcement additions in the 20% TiC sample. The characterizations using optical microscopy and scanning electron microscopy showed the matrix microstructure, with morphology of the Widmanstätten type presenting carbides dispersed throughout the matrix (in lower amounts), while in larger amounts, a reinforcement network tended to form around the Widmanstätten cells. Another finding was that a microstructure refinement occurs when the TiC amount is increased, a reduction in the alpha phase regions was observed, which agrees with the X-ray diffraction results. The EDS analysis results showed niobium preferentially partitioned in the beta phase, while zirconium tended to be the neutral element, but in the presence of niobium, the partitioning was favorable to the beta phase. The Vickers hardness results pointed out a significant improvement from 350HV-2 in the monolithic sample and an increase of around 475-500HV-2 in the composites. The composites with intermediate amounts of TiC (5% and 10%) showed the best tribological properties.Submitted by Angela Maria de Oliveira (amolivei@uepg.br) on 2025-06-13T12:27:40Z No. of bitstreams: 2 license_rdf: 811 bytes, checksum: e39d27027a6cc9cb039ad269a5db8e34 (MD5) Guilherme Lemos.pdf: 9582576 bytes, checksum: 2b6bac02671d89beafeafa8b4e055569 (MD5)Made available in DSpace on 2025-06-13T12:27:40Z (GMT). No. of bitstreams: 2 license_rdf: 811 bytes, checksum: e39d27027a6cc9cb039ad269a5db8e34 (MD5) Guilherme Lemos.pdf: 9582576 bytes, checksum: 2b6bac02671d89beafeafa8b4e055569 (MD5) Previous issue date: 2024-12-18Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e TecnológicoporUniversidade Estadual de Ponta GrossaPrograma de Pós-Graduação em Engenharia e Ciências de MateriaisUEPGBrasilDepartamento de Engenharia de MateriaisAttribution-NonCommercial-NoDerivs 3.0 Brazilhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/br/info:eu-repo/semantics/openAccessEngenharia de MateriaisCompósitos de ligas de titânioLiga Ti-13Nb-13ZrCarboneto de titânioMetalurgia do póTitanium alloy compositesTi-13Nb-13Zr alloytitanium carbidePowder metallurgyProcessamento por metalurgia do pó e caracterização de compósitos da liga Ti-13Nb-13Zr reforçados com TiCinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/doctoralThesisreponame:Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UEPGinstname:Universidade Estadual de Ponta Grossa (UEPG)instacron:UEPGLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81866http://tede2.uepg.br/jspui/bitstream/prefix/4595/3/license.txt43cd690d6a359e86c1fe3d5b7cba0c9bMD53CC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; charset=utf-8811http://tede2.uepg.br/jspui/bitstream/prefix/4595/2/license_rdfe39d27027a6cc9cb039ad269a5db8e34MD52ORIGINALGuilherme Lemos.pdfGuilherme Lemos.pdftese completa em pdfapplication/pdf9582576http://tede2.uepg.br/jspui/bitstream/prefix/4595/1/Guilherme%20Lemos.pdf2b6bac02671d89beafeafa8b4e055569MD51prefix/45952025-06-13 09:27:40.699oai:tede2.uepg.br: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 Digital de Teses e Dissertaçõeshttps://tede2.uepg.br/jspui/PUBhttp://tede2.uepg.br/oai/requestbicen@uepg.br||mv_fidelis@yahoo.com.bropendoar:2025-06-13T12:27:40Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UEPG - Universidade Estadual de Ponta Grossa (UEPG)false |
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