Diagnóstico produtivo e estudo comparativo de três tipos de fornos utilizados em indústrias de cerâmica vermelha do Município de Parelhas, Rio Grande do Norte, Brasil.

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2014
Autor(a) principal: BATISTA, João Paulo de Lima. lattes
Orientador(a): OLIVEIRA, Elisabeth de. lattes
Banca de defesa: PIMENTA, Alexandre Santos., CALEGARI, Leandro.
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Universidade Federal de Campina Grande
Programa de Pós-Graduação: PÓS-GRADUAÇÃO EM CIÊNCIAS FLORESTAIS
Departamento: Centro de Saúde e Tecnologia Rural - CSTR
País: Brasil
Palavras-chave em Português:
Área do conhecimento CNPq:
Link de acesso: https://dspace.sti.ufcg.edu.br/handle/riufcg/14214
Resumo: O Nordeste Brasileiro detém um dos biomas mais resilientes do planeta, a Caatinga, que passa por constantes modificações pelo uso irracional dos recursos naturais. As empresas ceramistas instaladas nesse bioma fazem uso desses recursos acompanhando o ritmo da construção civil. O Brasil é um grande produtor mundial de produtos cerâmicos, ao lado da Espanha, Itália e China, elevando cada vez mais a extração de matérias primas. No Estado do Rio Grande do Norte essas atividades estão bem desenvolvidas, principalmente na Região Seridó. O presente trabalho objetivou diagnosticar e comparar a produção de três tipos de fornos utilizados em três empresas de cerâmica vermelha instaladas no Município de Parelhas-RN. Tendo como parâmetro métodos empregados pelos ceramistas no processo produtivo, a importância socioeconômica dessas empresas, a geração de emprego, a quantidade e qualidade dos produtos finais, origem e uso das biomassas vegetais nos fornos e o Poder Calorífico Superior das mesmas. Foram ainda avaliados o tempo de produção de cada forno, o reaproveitamento do calor gerado, a classificação de qualidade e descartes de produção e o destino final dos resíduos sólidos. Foram realizados acompanhamentos de produção e aplicação de questionário semiestruturado a fim de retratar os métodos utilizados pelos ceramistas. Foram também coletadas amostras de biomassas para análises do poder calorífico. Após os levantamentos, observou-se que apresentaram uma média de 40 empregos diretos, produção total de 4,45% de telhas, 0,47% de tijolos e 0,77% das lajotas produzidas no Estado. A maior produtora foi a Cerâmica A que possui cinco fornos do tipo abóbada,79 horas por fornada, 80% dos produtos de 1ª qualidade, 20% de 2ª qualidade e descarte de 0,5% da produção utilizando a “poda de cajueiro” (Anacardium occidentale), algaroba (Prosopis juliflora) e o briquete, seguida pela Cerâmica B com três fornos duplos do tipo “paulista”, 72 horas por fornada, 70% dos produtos de 1ª qualidade e 0,7% de descarte, utilizando a “poda de cajueiro”, e a Cerâmica C a com quatro fornos do tipo caipira, 29,5 horas por fornada, apenas 20% da produção de 1ª qualidade, 80 % de 2ª e cerca de 5% de descarte, utilizando a algaroba (Prosopis juliflora). A análise do poder calorífico mostrou que o briquete possui um maior poder (4.285 Kcal/Kg), seguido da algaroba (4.163 Kcal/Kg) e o cajueiro (4.101 Kcal/Kg).
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Tendo como parâmetro métodos empregados pelos ceramistas no processo produtivo, a importância socioeconômica dessas empresas, a geração de emprego, a quantidade e qualidade dos produtos finais, origem e uso das biomassas vegetais nos fornos e o Poder Calorífico Superior das mesmas. Foram ainda avaliados o tempo de produção de cada forno, o reaproveitamento do calor gerado, a classificação de qualidade e descartes de produção e o destino final dos resíduos sólidos. Foram realizados acompanhamentos de produção e aplicação de questionário semiestruturado a fim de retratar os métodos utilizados pelos ceramistas. Foram também coletadas amostras de biomassas para análises do poder calorífico. Após os levantamentos, observou-se que apresentaram uma média de 40 empregos diretos, produção total de 4,45% de telhas, 0,47% de tijolos e 0,77% das lajotas produzidas no Estado. A maior produtora foi a Cerâmica A que possui cinco fornos do tipo abóbada,79 horas por fornada, 80% dos produtos de 1ª qualidade, 20% de 2ª qualidade e descarte de 0,5% da produção utilizando a “poda de cajueiro” (Anacardium occidentale), algaroba (Prosopis juliflora) e o briquete, seguida pela Cerâmica B com três fornos duplos do tipo “paulista”, 72 horas por fornada, 70% dos produtos de 1ª qualidade e 0,7% de descarte, utilizando a “poda de cajueiro”, e a Cerâmica C a com quatro fornos do tipo caipira, 29,5 horas por fornada, apenas 20% da produção de 1ª qualidade, 80 % de 2ª e cerca de 5% de descarte, utilizando a algaroba (Prosopis juliflora). A análise do poder calorífico mostrou que o briquete possui um maior poder (4.285 Kcal/Kg), seguido da algaroba (4.163 Kcal/Kg) e o cajueiro (4.101 Kcal/Kg).Northeast Brazil has one of the most resilient biomes on the planet, the caatinga, which suffers constant changes because of the irrational use of its natural resources. The ceramic companies located in this biome make use of these resources following the rhythm of construction. Brazil is a major global producer of ceramics, along with Spain, Italy and China, which increases the extraction of raw materials. In the state of Rio Grande do Norte these activities are well developed, especially in the Seridó Region. This study aimed to diagnose and compare the production of three types of furnaces used in three companies of red ceramic installed in the City of Parelhas -RN. Having as parameter the methods used by potters in the production process, the socioeconomic importance of these companies, employment generation, the amount and quality of final products, origin and use of plant biomass in furnaces and its Superior Calorific Value. We also assessed the production time of each furnace, the reuse of heat generated, quality classification and disposal of production, and final disposal of solid waste. ccompaniments of production and application of semistructured questionnaire were conducted in order to depict the methods used by potters. Samples were collected for analyzes of biomass calorific value. After the surveys, which showed an average of 40 direct jobs, 4.45% of total production of roof tiles, 0.47% of bricks and 0.77 % of the tiles produced in the state. The largest producer was the Ceramics A which features five dome type ovens, 79 hours per batch, 80 % of high quality products, 20 % lower quality and 0.5 % of disposal of output using the " cashew pruning" (Anacardium occidentale), algaroba (Prosopis juliflora) and briquette, followed by Ceramics B with three "Paulista" type double ovens, 72 hours per batch , 70 % of high quality products and 0.7 % of disposal using the "pruning cashew" and Ceramic C with four furnaces of the peasant type , 29.5 hours per batch, only 20% of high quality production, 80 % of lower quality and about 5% of disposal, using algarroba (Prosopis juliflora). The analysis showed that the calorific value of the briquettes has a higher power (4.285 kcal / kg), followed by algaroba (4.163 Kcal / Kg) and cashew (4.101 Kcal / kg).Submitted by Johnny Rodrigues (johnnyrodrigues@ufcg.edu.br) on 2020-08-17T23:13:35Z No. of bitstreams: 1 JOÃO PAULO DE LIMA BATISTA - DISSERTAÇÃO PPGCF 2014.pdf: 1122829 bytes, checksum: 111f88924c2e0214c2764be132943845 (MD5)Made available in DSpace on 2020-08-17T23:13:35Z (GMT). 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