Processamento de compósitos de polipropileno/pó de madeira em extrusora de dupla rosca.

• Ano de defesa: 2018
• Autor(a) principal: PEREIRA, Camila Ariana Becker.
• Orientador(a): CANEDO, Eduardo Luis. , AZEVEDO, Joyce Batista.
• Banca de defesa: MELO , Tomás Jeferson Alves de., CARVALHO , Laura Hecker de., MORAIS , Dayanne Diniz de Sousa.
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Universidade Federal de Campina Grande
• Programa de Pós-Graduação: PÓS-GRADUAÇÃO EM CIÊNCIA E ENGENHARIA DE MATERIAIS
• Departamento: Centro de Ciências e Tecnologia - CCT
• País: Brasil
• Palavras-chave em Português: Polypropylene; Wood flour; Compounds; Extrusion; Simulation; Polipropileno; Pó de madeira; Compósitos; Extrusão; Simulação; Composites; Polvo de madera; Extrusión; Simulación; Extrusora de dupla rosca; Compósitos de polipropileno/pó de madeira
• Área do conhecimento CNPq: Engenharia de Materiais e Metalúrgica
• Link de acesso: https://dspace.sti.ufcg.edu.br/handle/riufcg/19307

Neste trabalho, compósitos de polipropileno heterofásico (PP) com 10%, 20% e 30% de pó de madeira foram processados em extrusora de dupla rosca corrotacional modular operada com diferentes velocidades de rotação das roscas e diferentes vazões de alimentação. Os parâmetros de processo registrados pelo equipamento (temperatura e pressão de descarga, vazão e energia específica, etc.), foram estudados e o processo simulado com ajuda do software comercial WinTXS™. O processamento virtual permitiu obter variáveis de processo de difícil acesso inacessíveis experimentalmente (tempo de residência, preenchimento da câmara, perfis axiais de pressão e temperatura, etc.). Os compósitos foram caracterizados por calorimetria exploratória diferencial, microscopia ótica e índice de fluidez. As propriedades mecânicas em tração, flexão e impacto foram determinadas e o efeito do teor de carga e das condições de processamento nessas propriedades foi avaliado. As mesmas composições foram preparadas em misturador interno e analisadas para determinar o efeito da carga na degradação incipiente da matriz durante o processamento. Os resultados obtidos foram satisfatórios. Foi demonstrada a viabilidade de processar PP e compósito PP/pó de madeira e foi possível ajustar o software de simulação nas mesmas condições de operação da extrusora real. Os ensaios de caracterização mostraram a boa distribuição da carga, melhoras significativas nas propriedades mecânicas e o aumento da cristalinidade com o teor de carga. A amostra com 10% de pó de madeira mostrou algumas características excepcionais: maior alongamento na ruptura e resistência ao impacto no compósito extrudado e maior taxa de degradação no produto processado em misturador interno.