Controle do processo TCPSD para a separação da mistura acetonitrila/benzeno/metanol.

• Ano de defesa: 2022
• Autor(a) principal: GUIMARÃES, Lucas de Melo Jurema.
• Orientador(a): RAMOS, Wagner Brandao.
• Banca de defesa: BRITO, Romildo Pereira. , VASCONCELOS, Luis Gonzaga Sales. , OLIVEIRA, Laercio Gomes de.
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Universidade Federal de Campina Grande
• Programa de Pós-Graduação: PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA QUÍMICA
• Departamento: Centro de Ciências e Tecnologia - CCT
• País: Brasil
• Palavras-chave em Português: TCPSD; Controle Plantwide; Controle por Inferência; Plantwide Control; Control by Inference; Processos de destilação; Destilação; Estruturas de controle plantwide; Controle plantwide; Software Aspen Plus©; Software Aspen Plus Dynamics©; Simulação em regime estacionário; Simulação em regime transiente
• Área do conhecimento CNPq: Engenharia química
• Link de acesso: https://dspace.sti.ufcg.edu.br/handle/riufcg/25008

A separação via Triple-Column Pressure-Swing Distillation (TCPSD) pode ser utilizada separar diferentes solventes da indústria de química fina, e devido ao grande número de variáveis envolvidas, juntamente com integrações térmicas e correntes de reciclo, a definição de uma estrutura de controle eficaz se torna um problema complexo. Neste contexto, este trabalho tem como principal objetivo o desenvolvimento e avaliação de estruturas de controle plantwide para o processo TCPSD, utilizado para separação da mistura acetonitrila/benzeno/metanol. Utilizando os softwares Aspen Plus© e Aspen Plus Dynamics©, foram avaliadas duas estruturas de controle, nas quais as composições dos produtos são controladas por inferência, através do controle da temperatura de pratos sensíveis. A principal diferença entre as duas estruturas se deve pelo fato de a Estrutura de Controle 1 possuir uma malha de controle de soma dual de temperatura de pratos sensíveis na coluna de baixa pressão, manipulando a razão de refluxo enquanto a Estrutura de Controle 2 possui um controle por inferência através da manipulação da carga térmica na mesma coluna. Ao avaliar os resultados das composições dos produtos ao atingir estado estacionário e valores de ISE, concluiu-se que ambas as estruturas são capazes de controlar distúrbios do tipo degrau na vazão e composição de alimentação do processo. Contudo, observaram-se melhores resultados na Estrutura de Controle 1. Ao comparar ambas as estruturas de controle com estruturas utilizando controle direto obtidas na literatura, observa-se uma que a última obtém vantagem no que diz respeito ao tempo de resposta, porém ambas estabilizam em resultados satisfatórios.