Caracterização microestrutural e avaliação do perfil de microdureza da interface AISI 8630M amanteigado com o arame AWS ER 80S.

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2017
Autor(a) principal: RODRIGUES, Luan Caetano Xavier.
Orientador(a): Não Informado pela instituição
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Universidade Federal de Campina Grande
Brasil
Centro de Ciências e Tecnologia - CCT
PÓS-GRADUAÇÃO EM CIÊNCIA E ENGENHARIA DE MATERIAIS
UFCG
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
Link de acesso: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/16695
Resumo: Válvulas submarinas são fabricadas com o aço AISI 8630M e são soldadas às tubulações de extração de petróleo. Nesse contexto, as elevadas pressões e baixas temperaturas aliadas com microestruturas frágeis presentes na região de solda juntamente com o efeito deletério do hidrogênio pode ocasionar a falha mecânica desses dispositivos mecânicos em uso. O amanteigamento do aço 8630M com aço baixo carbono surge como uma alternativa no que se refere à fragilização pelo hidrogênio destes em ambiente marítimo, uma vez que não se espera a formação de zonas parcialmente diluídas descontínuas frágeis na microestrutura da interface 8630M/Aço baixo carbono. Este trabalho teve como objetivo geral avaliar a microestrutura e o perfil de microdureza da interface do amanteigamento do aço AISI 8630M com o metal de adição AWS ER 80S utilizando o processo de soldagem GMAW (Gas Metal Arc Welding) e avaliar o efeito do tratamento térmico de alívio de tensões, além de comparar com a microestrutura gerada com a formada no amanteigamento do aço AISI 8630M com a liga de Ni Inconel 625. Para isso, amostras foram cortadas e preparadas antes e após os amanteigamentos e submetidas às análises de microscopia ótica, microscopia eletrônica de varredura (MEV) e de microdureza. Observou-se que o TTAT praticamente não modificou a microestrutura, mas foi eficiente na redução da microdureza ao longo da interface, além de gerar uma microestrutura sem a presença de zonas parcialmente diluídas.
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