Simulação numérica de distribuição de temperaturas e tensões residuais em juntas soldadas do aço API 5l X80 pelos processos de soldagem GTAW E SMAW.

• Ano de defesa: 2014
• Autor(a) principal: NÓBREGA, Jailson Alves da.
• Orientador(a): SILVA, Antônio Almeida. , MACIEL, Theophilo Moura.
• Banca de defesa: SANTOS, Neilor César dos., SANTOS, Marco Antonio dos., FERREIRA, Gustavo Artur Sanguinetti .
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Universidade Federal de Campina Grande
• Programa de Pós-Graduação: PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA MECÂNICA
• Departamento: Centro de Ciências e Tecnologia - CCT
• País: Brasil
• Palavras-chave em Português: Gradientes de Temperatura; Soldagem GTAW; Soldagem SMAW; Ciclos Térmicos; Tensões Residuais; Elementos Finitos; Juntas Soldadas de Aço aço API 5L X80; Temperature Gradients; Residual Stress; Steel Welded Joints API 5L X80 Steel
• Área do conhecimento CNPq: Engenharia Mecânica.
• Link de acesso: https://dspace.sti.ufcg.edu.br/handle/riufcg/518

Muitas são as variações metalúrgicas sofridas pelo material quando o mesmo é submetido a um ciclo térmico de soldagem, exercendo uma considerável influência sobre as suas propriedades mecânicas e mais especificamente sobre os níveis de tensões residuais. Na fase de projeto, uma dessas alternativas para a avaliação dos ciclos térmicos e tensões residuais de soldagem é o emprego de simulação via métodos computacionais. A partir disto, neste trabalho foi desenvolvida uma metodologia numérica para determinar o campo de temperatura e tensões residuais transversais em juntas soldadas. As simulações numéricas foram realizadas por meio de um software comercial, ABAQUS®, baseado no Método de Elementos Finitos (MEF). Foram considerados fenômenos que fazem a modelagem matemática do processo de soldagem de forma a torná-la mais robusta. Foi utilizada a fonte de calor analítica proposta por Goldak, capaz de modelar a entrada de calor. Foram avaliados os parâmetros de entrada, tais como: Corrente, voltagem, velocidade de soldagem e temperatura inicial da chapa virtual. Para validação dos resultados térmicos, foi utilizada uma chapa virtual do aço API 5L X70 soldada pelo processo FCAW. Nas demais simulações térmicas e mecânicas foram utilizadas uma chapa virtual do aço API 5L X80 soldadas pelos processos GTAW e SMAW. Foi possível observar neste estudo a influência da temperatura de pré-aquecimento e de interpasse sobre os gradientes térmicos e ciclos térmicos na junta soldada, além das mudanças nos valores das temperaturas de pico e do tempo de resfriamento entre 800 e 500 °C (∆t8/5) quando avaliados em diferentes regiões da junta soldada. Com relação às tensões residuais transversais, verificaram-se mudanças no perfil destas tensões quando aplicado mais de um passe da soldagem virtual podendo o modelo servir de base para trabalhos futuros.