Cerâmica porosa obtida a partir de argilas utilizando secagem por congelamento.

• Ano de defesa: 2016
• Autor(a) principal: RAMOS, Sileide de Oliveira.
• Orientador(a): LIRA, Hélio de Lucena.
• Banca de defesa: MACEDO, Reginaldo Severo de., SOUZA, Josilene de., BEZERRA, Danielle Cibele., BONIFÁCIO, Maria Aparecida Ribeiro.
• Tipo de documento: Tese
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Universidade Federal de Campina Grande
• Programa de Pós-Graduação: PÓS-GRADUAÇÃO EM CIÊNCIA E ENGENHARIA DE MATERIAIS
• Departamento: Centro de Ciências e Tecnologia - CCT
• País: Brasil
• Palavras-chave em Português: Cerâmica Porosa; Argila; Amido; Gelatina; Porous Ceramic; Clay; Starch; Gelatin
• Área do conhecimento CNPq: Ciência e Engenharia de Materiais
• Link de acesso: https://dspace.sti.ufcg.edu.br/handle/riufcg/16038

Cerâmicas porosas são materiais sólidos que tem uma combinação de uma estrutura continua e uma rede de poros abertos interligados que podem ou não serem permeados por um líquido ou gás. Embora diversas pesquisas sobre cerâmica porosa tenham sido realizadas, verifica-se que os resultados ainda são escassos para a aplicação desses materiais na construção civil com o intuito de melhorar propriedades acústicas e térmicas ao mesmo tempo. Dentre as pesquisas realizadas, várias utilizaram cerâmicas porosas, tais como: alumina, zircônia, mulita e cordierita e biocerâmicas. O objetivo deste estudo foi produzir massas cerâmicas a partir da mistura argilas, água, amido ou gelatina, destinada à produção de blocos cerâmicos porosos, utilizando secagem por congelamento. As matérias-primas foram beneficiadas e, em seguida, caracterizadas por fluorescência de raios X (análise química), difração de raios-X (análise mineralógica), análise granulométrica e análise termogravimértica (TG/ATD). Posteriormente, foram preparadas massas cerâmicas com os diferentes tipos de argilas, e as respectivas quantidades de aditivos (água, amido ou gelatina), nas quantidades pré-determinadas. A partir destas massas, foram confeccionados corpos de prova, os quais foram submetidos a tratamento térmico na temperatura de 1100°C com taxa de aquecimento de 5°C/min. Após este procedimento, os produtos obtidos foram caracterizados por Difração de Raios-X, microscopia eletrônica de varredura (MEV) e análise das propriedades físicomecânicas. A partir dos resultados de difração de raios-X foi possível observar nas amostras após tratamento térmico a presença de picos de hematita, cristobalita, espinélio e os primeiros picos de mulita. Pelas imagens de MEV foi revelado que a adição de amido e a gelatina em maiores proporções geram maiores quantidades de poros, cujos dados corroboraram com os obtidos pelas análises físico-mecânicas (porosidade aparente e absorção de água) sendo o melhor resultado obtido para a amostra contendo gelatina (A1GEL15) cuja resistência a compressão simples foi maior do que 2MPa.