Estudo para o aprimoramento do processo de fundição sob pressão da liga Zamac (ZN-AL-MG-CU): condições atuais e perpectivas de melhoria da qualidade
| Ano de defesa: | 2025 |
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Resumo: | A fundição sob pressão de ligas de ZAMAC é amplamente utilizada na indústria devido à boa fluidez do material, resistência mecânica e excelente acabamento superficial das peças. Entretanto, a complexidade do processo produtivo, somada à variabilidade de parâmetros operacionais, frequentemente resulta em falhas como porosidades, trincas e dificuldades no revestimento galvânico. Nesse contexto, a ausência de guias técnicos claros e de padronização metodológica dificulta a capacitação de novos profissionais e compromete a eficiência produtiva. Este trabalho apresenta o desenvolvimento de um guia técnico-operacional destinado a orientar profissionais na área de fundição sob pressão de ligas de ZAMAC. A pesquisa teve como base uma ampla revisão bibliográfica, envolvendo estudos científicos, dissertações, teses e manuais técnicos, que permitiram compreender de forma integrada as etapas do processo: características da liga, projeto e confecção de moldes, injeção e galvanoplastia. O estudo buscou identificar as melhores práticas produtivas e os principais pontos críticos de controle, de modo a propor recomendações que auxiliem na padronização e na otimização da produção. Ferramentas de Pesquisa Operacional e de Delineamento de Experimentos (DOE) foram utilizadas como apoio metodológico, oferecendo uma estrutura conceitual para análise crítica e organização do guia, embora não tenham sido aplicadas diretamente em experimentos ou modelagens específicas. Como resultado, foi elaborado um material de referência aplicável ao setor, que contribui para a capacitação de profissionais, a redução de falhas recorrentes e a melhoria contínua dos processos de fundição e acabamento de peças em ZAMAC. |
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Estudo para o aprimoramento do processo de fundição sob pressão da liga Zamac (ZN-AL-MG-CU): condições atuais e perpectivas de melhoria da qualidadeZAMACFundição sob pressãoGalvanoplastiaPesquisa OperacionalOtimização de processosGalvanizaçãoFundição à pressãoControle de qualidadeZAMACDie castingElectroplatingOperations ResearchProcess optimizationA fundição sob pressão de ligas de ZAMAC é amplamente utilizada na indústria devido à boa fluidez do material, resistência mecânica e excelente acabamento superficial das peças. Entretanto, a complexidade do processo produtivo, somada à variabilidade de parâmetros operacionais, frequentemente resulta em falhas como porosidades, trincas e dificuldades no revestimento galvânico. Nesse contexto, a ausência de guias técnicos claros e de padronização metodológica dificulta a capacitação de novos profissionais e compromete a eficiência produtiva. Este trabalho apresenta o desenvolvimento de um guia técnico-operacional destinado a orientar profissionais na área de fundição sob pressão de ligas de ZAMAC. A pesquisa teve como base uma ampla revisão bibliográfica, envolvendo estudos científicos, dissertações, teses e manuais técnicos, que permitiram compreender de forma integrada as etapas do processo: características da liga, projeto e confecção de moldes, injeção e galvanoplastia. O estudo buscou identificar as melhores práticas produtivas e os principais pontos críticos de controle, de modo a propor recomendações que auxiliem na padronização e na otimização da produção. Ferramentas de Pesquisa Operacional e de Delineamento de Experimentos (DOE) foram utilizadas como apoio metodológico, oferecendo uma estrutura conceitual para análise crítica e organização do guia, embora não tenham sido aplicadas diretamente em experimentos ou modelagens específicas. Como resultado, foi elaborado um material de referência aplicável ao setor, que contribui para a capacitação de profissionais, a redução de falhas recorrentes e a melhoria contínua dos processos de fundição e acabamento de peças em ZAMAC.Die casting of ZAMAC alloys is widely used in the industry due to the good fluidity of the material, mechanical strength, and excellent surface finish of the parts. However, the complexity of the production process, combined with the variability of operational parameters, often results in failures such as porosity, cracks, and difficulties in electroplating. In this context, the absence of clear technical guidelines and methodological standardization hinders the training of new professionals and compromises production efficiency. This study presents the development of a technical-operational guide aimed at assisting professionals in the field of ZAMAC die casting. The research was based on an extensive bibliographic review, involving scientific studies, dissertations, theses, and technical manuals, which allowed for an integrated understanding of the process stages: alloy characteristics, mold design and manufacturing, injection, and electroplating. The study sought to identify best production practices and the main critical control points, in order to propose recommendations that support standardization and production optimization. Tools from Operational Research and Design of Experiments (DOE) were employed as methodological support, providing a conceptual framework for critical analysis and organization of the guide, although they were not directly applied in experiments or specific modeling. As a result, a reference material applicable to the sector was produced, contributing to professional training, reduction of recurring failures, and continuous improvement of die casting and finishing processes for ZAMAC parts.138 f.Barbosa, CássioPimenta, André RochaNeves, Johnny Carvalho Siqueira2025-12-05T12:20:53Z2025-12-05T12:20:53Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfNEVES, Johnny Carvalho Siqueira. Estudo para o aprimoramento do processo de fundição sob pressão da Liga Zamac (ZN-AL-MG-CU): condições atuais e perspectivas de melhoria da qualidade. 2025. 139 f. Dissertação (Mestrado Profissional em Montagem Industrial) - Programa de Pós-Graduação em Montagem Industrial, Escola de Engenharia, Universidade Federal Fluminense, Niterói, 2025.https://app.uff.br/riuff/handle/1/41363CC-BY-SAinfo:eu-repo/semantics/openAccessporreponame:Repositório Institucional da Universidade Federal Fluminense (RIUFF)instname:Universidade Federal Fluminense (UFF)instacron:UFF2025-12-05T12:20:53Zoai:app.uff.br:1/41363Repositório InstitucionalPUBhttps://app.uff.br/oai/requestriuff@id.uff.bropendoar:21202025-12-05T12:20:53Repositório Institucional da Universidade Federal Fluminense (RIUFF) - Universidade Federal Fluminense (UFF)false |
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A fundição sob pressão de ligas de ZAMAC é amplamente utilizada na indústria devido à boa fluidez do material, resistência mecânica e excelente acabamento superficial das peças. Entretanto, a complexidade do processo produtivo, somada à variabilidade de parâmetros operacionais, frequentemente resulta em falhas como porosidades, trincas e dificuldades no revestimento galvânico. Nesse contexto, a ausência de guias técnicos claros e de padronização metodológica dificulta a capacitação de novos profissionais e compromete a eficiência produtiva. Este trabalho apresenta o desenvolvimento de um guia técnico-operacional destinado a orientar profissionais na área de fundição sob pressão de ligas de ZAMAC. A pesquisa teve como base uma ampla revisão bibliográfica, envolvendo estudos científicos, dissertações, teses e manuais técnicos, que permitiram compreender de forma integrada as etapas do processo: características da liga, projeto e confecção de moldes, injeção e galvanoplastia. O estudo buscou identificar as melhores práticas produtivas e os principais pontos críticos de controle, de modo a propor recomendações que auxiliem na padronização e na otimização da produção. Ferramentas de Pesquisa Operacional e de Delineamento de Experimentos (DOE) foram utilizadas como apoio metodológico, oferecendo uma estrutura conceitual para análise crítica e organização do guia, embora não tenham sido aplicadas diretamente em experimentos ou modelagens específicas. Como resultado, foi elaborado um material de referência aplicável ao setor, que contribui para a capacitação de profissionais, a redução de falhas recorrentes e a melhoria contínua dos processos de fundição e acabamento de peças em ZAMAC. |
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