Método simplificado para deposição de partículas de Óxido de prata em superfície de espuma de vidro via sonoquímica
Ano de defesa: | 2019 |
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Tipo de documento: | Dissertação |
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Instituição de defesa: |
Universidade Federal da Grande Dourados
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Programa de pós-graduação em Química
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Departamento: |
Faculdade de Ciências Exatas e Tecnologia
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País: |
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Palavras-chave em Inglês: | |
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Resumo: | Neste trabalho é apresentado um estudo sobre a deposição de óxido de prata em espumas de vidro utilizando banho ultrassônico. Para atender aos objetivos, foram estudadas as condições adequadas para favorecer a adição das partículas do óxido na matriz de espuma. Os parâmetros indicativos de deposição foram determinados por análise de difração de raios X (DRX), microanálise química por níveis de energia dispersiva de raios X (EDS), fluorescência de raios X (FRX), e microscopia eletrônica de varredura por emissão de campo (FEG-MEV). Um planejamento fatorial foi utilizado para determinar as melhores condições de deposição. As análises realizadas mostraram que o uso da sonoquímica no método permitiu a deposição do óxido de prata nas superfícies externas e internas das espumas de vidro. Os resultados obtidos no planejamento fatorial indicam que a temperatura e a massa de óxido de prata influenciam diretamente na deposição. Avaliando os resultados da superfície de resposta determinou-se que as melhores condições para deposição foram: temperatura entre 50 a 59 ºC, massa de Ag2O acima de 0,04 g e tempo de ultrassom de 30 minutos. Estes resultados atendem ao objetivo do trabalho e reforçam a aplicação das espumas, uma vez que o uso do método de deposições atribuiu novas propriedades às espumas de vidro. |
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Para atender aos objetivos, foram estudadas as condições adequadas para favorecer a adição das partículas do óxido na matriz de espuma. Os parâmetros indicativos de deposição foram determinados por análise de difração de raios X (DRX), microanálise química por níveis de energia dispersiva de raios X (EDS), fluorescência de raios X (FRX), e microscopia eletrônica de varredura por emissão de campo (FEG-MEV). Um planejamento fatorial foi utilizado para determinar as melhores condições de deposição. As análises realizadas mostraram que o uso da sonoquímica no método permitiu a deposição do óxido de prata nas superfícies externas e internas das espumas de vidro. Os resultados obtidos no planejamento fatorial indicam que a temperatura e a massa de óxido de prata influenciam diretamente na deposição. Avaliando os resultados da superfície de resposta determinou-se que as melhores condições para deposição foram: temperatura entre 50 a 59 ºC, massa de Ag2O acima de 0,04 g e tempo de ultrassom de 30 minutos. Estes resultados atendem ao objetivo do trabalho e reforçam a aplicação das espumas, uma vez que o uso do método de deposições atribuiu novas propriedades às espumas de vidro.In this work a study is presented on the deposition of silver oxide in glass foams using ultrasonic bath. To meet the objectives, the appropriate conditions were studied to favor the addition of the oxide particles in the foam matrix. The parameters indicative of deposition were determined by X-ray diffraction analysis (XRD), chemical microanalysis by X-ray dispersive energy levels (EDS), X-ray fluorescence (FRX) and field emission scanning electron microscopy (FEG-MEV). The determination of the best deposition conditions was performed through factorial planning and surface response analysis. The analyzes carried out showed that the use of sonochemical allowed the deposition of silver oxide on the external and internal surfaces of glass foams. The results obtained in the factorial design indicate that the temperature and the mass of silver oxide directly influence the deposition. Evaluating the results of the response surface, it was determined that the best conditions for deposition were: temperature between 50 to 59 ºC, mass of Ag2O above 0,04 g and ultrasound time of 30 minutes. These results meet the objective of the work and reinforce the application of the foams, since the use of the deposition method attributed new advanced properties to glass foams.Submitted by Marcos Pimentel (marcospimentel@ufgd.edu.br) on 2023-06-13T21:39:31Z No. of bitstreams: 1 AnaCarolineDiasdeSouza.pdf: 2179504 bytes, checksum: d4e212c1f4eaeb1440e212fe73a1efb6 (MD5)Made available in DSpace on 2023-06-13T21:39:31Z (GMT). No. of bitstreams: 1 AnaCarolineDiasdeSouza.pdf: 2179504 bytes, checksum: d4e212c1f4eaeb1440e212fe73a1efb6 (MD5) Previous issue date: 2019-02-28Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)porUniversidade Federal da Grande DouradosPrograma de pós-graduação em QuímicaUFGDBrasilFaculdade de Ciências Exatas e TecnologiaCNPQ::CIENCIAS EXATAS E DA TERRA::QUIMICAÓxido de prataEspuma de vidroUltrassomSilver oxideGlass foamUltrasoundMétodo simplificado para deposição de partículas de Óxido de prata em superfície de espuma de vidro via sonoquímicaSimplified method for deposition of silver Oxide particles on glass foam surface via sonochemistryMétodo simplificado para la deposición de partículas de Óxido de plata sobre la superficie de espuma de vidrio mediante sonoquímicainfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UFGDinstname:Universidade Federal da Grande Dourados (UFGD)instacron:UFGDTEXTAnaCarolineDiasdeSouza.pdf.txtAnaCarolineDiasdeSouza.pdf.txtExtracted texttext/plain68642https://repositorio.ufgd.edu.br/jspui/bitstream/prefix/5583/3/AnaCarolineDiasdeSouza.pdf.txtabfb828223cbaa9dd5d25bd41c8292caMD53LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81866https://repositorio.ufgd.edu.br/jspui/bitstream/prefix/5583/2/license.txt43cd690d6a359e86c1fe3d5b7cba0c9bMD52ORIGINALAnaCarolineDiasdeSouza.pdfAnaCarolineDiasdeSouza.pdfapplication/pdf2179504https://repositorio.ufgd.edu.br/jspui/bitstream/prefix/5583/1/AnaCarolineDiasdeSouza.pdfd4e212c1f4eaeb1440e212fe73a1efb6MD51prefix/55832023-09-14 02:54:29.868oai:https://repositorio.ufgd.edu.br/jspui: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ório InstitucionalPUBhttps://repositorio.ufgd.edu.br/jspui:8080/oai/requestopendoar:21162023-09-14T06:54:29Repositório Institucional da UFGD - Universidade Federal da Grande Dourados (UFGD)false |
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