Resíduos lignocelulósicos como alternativa de reforço em compósitos cimentícios extrudados

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2022
Autor(a) principal: Faria, Douglas Lamounier lattes
Orientador(a): Guimarães Junior, José Benedito
Banca de defesa: Tonoli, Gustavo Henrique Denzin, Scatolino, Mário Vanoli, Innocentini, Murilo Daniel de Mello, Protásio, Thiago de Paula
Tipo de documento: Tese
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Universidade Federal de Lavras
Programa de Pós-Graduação: Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Biomateriais
Departamento: Departamento de Ciências Florestais
País: brasil
Palavras-chave em Português:
Área do conhecimento CNPq:
Link de acesso: https://repositorio.ufla.br/handle/1/55078
Resumo: Os produtos de origem cimentícia são caracterizados por seu comportamento quebradiço e frágil. Por esta razão, a utilização de materiais de reforço auxilia na absorção de energia pelo compósito, propiciando maior resistência aos esforços de tração e deformação. O amianto e as fibras poliméricas são comumente usados para modificar a natureza frágil dos materiais à base de cimento, mas não representam uma solução ecológica, e o amianto causa doenças pulmonares. Meios alternativos são evidenciados pelo aumento das pesquisas avaliando os benefícios do uso de fibras vegetais. Contudo, o desafio principal é a compatibilidade entre a fibra e a matriz, devido à natureza hidrofílica da fibra, e, também, devido ao ambiente alcalino da matriz cimentícia, que degrada a fibra vegetal. Uma alternativa para contornar esse desafio é a carbonatação acelerada, que age reduzindo a alcalinidade da matriz cimentícia, propiciando um ambiente favorável para melhor adesão entre fibra e matriz. Desta forma, esta pesquisa teve como objetivo avaliar as propriedades físicas, mecânicas e microestruturais de fibrocimentos extrudados e compostos com fibras residuais da cultura do sorgo ou da seringueira, como alternativa de reforço e o aproveitamento correto desses materiais de descarte. A pesquisa consistiu em duas propostas de uso de fibras naturais. Na primeira proposta, compósitos utilizando fibras de sorgo foram produzidos pelo processo de extrusão. Na segunda proposta, a fim de se reduzir a influência dos extrativos na hidratação do cimento, as fibras de seringueira passaram por tratamento alcalino com hidróxido de sódio (NaOH) (10% m/v), além disso, a influência da cura dos compósitos por carbonatação acelerada foi avaliada. Ambos os tipos de compósitos permaneceram em processo de cura em ambiente saturado por 2 dias, após esse período, os compósitos produzidos com fibras de seringueira passaram por carbonatação acelerada por um período de 12 h, depois permanecerem em cura úmida até completar o período de 28 dias. O emprego de fibras lignocelulósicas como reforço em matriz cimentícia se mostrou viável, pois apresentou comportamento satisfatório no que diz respeito às propriedades físicas e mecânicas dos fibrocimentos produzidos. De forma geral, o compósito cimentício com melhor desempenho mecânico foi alcançado pela substituição de cimento por fibras de sorgo na porcentagem de 1%. Nos compósitos produzidos com fibras de seringueira, a carbonatação acelerada ocasionou a redução das propriedades mecânicas, com exceção da tenacidade, repercutindo na melhoria da absorção da energia mecânica dos compósitos. Assim, a produção de compósitos cimentícios utilizando resíduos lignocelulósicos agrega valor a esses resíduos, diminuindo a poluição ambiental causada pela queima ou descarte inadequado, bem como emprego dos princípios da economia circular.
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Contudo, o desafio principal é a compatibilidade entre a fibra e a matriz, devido à natureza hidrofílica da fibra, e, também, devido ao ambiente alcalino da matriz cimentícia, que degrada a fibra vegetal. Uma alternativa para contornar esse desafio é a carbonatação acelerada, que age reduzindo a alcalinidade da matriz cimentícia, propiciando um ambiente favorável para melhor adesão entre fibra e matriz. Desta forma, esta pesquisa teve como objetivo avaliar as propriedades físicas, mecânicas e microestruturais de fibrocimentos extrudados e compostos com fibras residuais da cultura do sorgo ou da seringueira, como alternativa de reforço e o aproveitamento correto desses materiais de descarte. A pesquisa consistiu em duas propostas de uso de fibras naturais. Na primeira proposta, compósitos utilizando fibras de sorgo foram produzidos pelo processo de extrusão. Na segunda proposta, a fim de se reduzir a influência dos extrativos na hidratação do cimento, as fibras de seringueira passaram por tratamento alcalino com hidróxido de sódio (NaOH) (10% m/v), além disso, a influência da cura dos compósitos por carbonatação acelerada foi avaliada. Ambos os tipos de compósitos permaneceram em processo de cura em ambiente saturado por 2 dias, após esse período, os compósitos produzidos com fibras de seringueira passaram por carbonatação acelerada por um período de 12 h, depois permanecerem em cura úmida até completar o período de 28 dias. O emprego de fibras lignocelulósicas como reforço em matriz cimentícia se mostrou viável, pois apresentou comportamento satisfatório no que diz respeito às propriedades físicas e mecânicas dos fibrocimentos produzidos. De forma geral, o compósito cimentício com melhor desempenho mecânico foi alcançado pela substituição de cimento por fibras de sorgo na porcentagem de 1%. Nos compósitos produzidos com fibras de seringueira, a carbonatação acelerada ocasionou a redução das propriedades mecânicas, com exceção da tenacidade, repercutindo na melhoria da absorção da energia mecânica dos compósitos. Assim, a produção de compósitos cimentícios utilizando resíduos lignocelulósicos agrega valor a esses resíduos, diminuindo a poluição ambiental causada pela queima ou descarte inadequado, bem como emprego dos princípios da economia circular.Cement-based materials are characterized by their brittle and brittle behavior. For this reason, the use of reinforcement materials helps in the absorption of energy by the composite, providing greater resistance to traction and deformation efforts. Asbestos and polymeric fibers are commonly used to modify the brittle nature of cement-based materials, but they do not represent an ecological solution, and asbestos causes lung disease. Alternative means are evidenced by the increase in research evaluating the benefits of using vegetable fibers. However, the main challenge is the compatibility between the fiber and the matrix, due to the hydrophilic nature of the fiber, and also due to the alkaline environment of the cement matrix, which degrades the vegetable fiber. An alternative to overcome this challenge is accelerated carbonation, which acts by reducing the alkalinity of the cement matrix, providing a favorable environment for better adhesion between fiber and matrix. Thus, this research aimed to evaluate the physical, mechanical and microstructural properties of extruded fiber-cements compounds with sorghum or rubberwood fibers, as an alternative for reinforcement and the correct use of these waste materials. The research consisted of two proposals for the use of natural fibers. In the first proposal, composites using sorghum fibers were produced by the extrusion process. In the second proposal, in order to reduce the influence of extractives on cement hydration, the rubberwood fibers underwent alkaline treatment with sodium hydroxide (NaOH) (10% m/v), in addition, the influence of curing composites by accelerated carbonation was evaluated. Both types of composites remained in the curing process in a saturated environment for 2 days, after this period, the composites produced with rubberwood fibers underwent accelerated carbonation for a period of 12 h, then remained in wet curing until completing the period of 28 days. The use of lignocellulosic fibers as reinforcement in cement matrix proved to be viable, as it presented satisfactory behavior with regard to the physical and mechanical properties of the fiber-cements produced. In general, the cementitious composite with the best mechanical performance was achieved by replacing cement with sorghum fibers in the percentage of 1%. In the composites produced with rubberwood fibers, the accelerated carbonation caused the reduction of the mechanical properties, with the exception of the tenacity, resulting in the improvement of the mechanical energy absorption of the composites. Thus, the production of cement composites using lignocellulosic waste adds value to these wastes, reducing environmental pollution caused by burning or improper disposal, as well as employing the principles of the circular economy.Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)Universidade Federal de LavrasPrograma de Pós-Graduação em Engenharia de BiomateriaisUFLAbrasilDepartamento de Ciências FlorestaisBiomateriais e Materiais BiocompatíveisFibrocimento - Propriedades físicasFibras vegetaisCarbonatação aceleradaFibrocimento - Propriedades mecânicasExtrusãoFiber cement - Physical propertiesVegetable fibersAccelerated carbonationFiber cement - Mechanical propertiesExtrusionResíduos lignocelulósicos como alternativa de reforço em compósitos cimentícios extrudadosLignocellulosic waste as a reinforcement alternative in extruded cement compositesinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/doctoralThesisGuimarães Junior, José BeneditoSoriano, JulioGuimarães Junior, MarioTonoli, Gustavo Henrique DenzinScatolino, Mário VanoliInnocentini, Murilo Daniel de MelloProtásio, Thiago de Paulahttp://lattes.cnpq.br/2575514568061593Faria, Douglas Lamounierinfo:eu-repo/semantics/openAccessporreponame:Repositório Institucional da UFLAinstname:Universidade Federal de Lavras (UFLA)instacron:UFLALICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-8953https://repositorio.ufla.br/bitstreams/e39266bc-d56d-4c8b-81f5-07c1b73860c0/download760884c1e72224de569e74f79eb87ce3MD51falseAnonymousREADORIGINALTESE_Resíduos lignocelulósicos como alternativa de reforço em compósitos cimentícios extrudados.pdfTESE_Resíduos lignocelulósicos como alternativa de reforço em compósitos cimentícios extrudados.pdfapplication/pdf3516532https://repositorio.ufla.br/bitstreams/ede5070a-2d2f-4b86-932c-c1e1a7c27490/download961b7377bf83a9c3af349a62917ce898MD52trueAnonymousREADTEXTTESE_Resíduos lignocelulósicos como alternativa de reforço em compósitos cimentícios extrudados.pdf.txtTESE_Resíduos lignocelulósicos como alternativa de reforço em compósitos cimentícios extrudados.pdf.txtExtracted texttext/plain102701https://repositorio.ufla.br/bitstreams/dead28f8-2a5e-4002-9df2-9b299438974f/download7d680dbb5496cd893b06106eec4cb9a6MD53falseAnonymousREADTHUMBNAILTESE_Resíduos lignocelulósicos como alternativa de reforço em compósitos cimentícios extrudados.pdf.jpgTESE_Resíduos lignocelulósicos como alternativa de reforço em compósitos cimentícios extrudados.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg3320https://repositorio.ufla.br/bitstreams/126c0d23-f0f0-4e99-9abb-e42baee71e5d/download571f32e5e5c4298df026fa7fd7040941MD54falseAnonymousREAD1/550782025-08-06 11:06:06.589open.accessoai:repositorio.ufla.br:1/55078https://repositorio.ufla.brRepositório InstitucionalPUBhttps://repositorio.ufla.br/server/oai/requestnivaldo@ufla.br || repositorio.biblioteca@ufla.bropendoar:2025-08-06T14:06:06Repositório Institucional da UFLA - Universidade Federal de Lavras (UFLA)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