Contribuições para a soldagem de titânio a laser na geometria de junta em aresta
| Ano de defesa: | 2002 |
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| Tipo de documento: | Dissertação |
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Florianópolis, SC
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| País: |
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| Link de acesso: | http://repositorio.ufsc.br/xmlui/handle/123456789/83452 |
Resumo: | Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais. |
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Universidade Federal de Santa CatarinaSouza, Charles Cristian deLago, Alexandre2012-10-20T00:11:08Z2012-10-20T00:11:08Z20022002191879http://repositorio.ufsc.br/xmlui/handle/123456789/83452Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais.Reduzir peso com aumento constante da resistência dos componentes é o lema da indústria automotiva. Com objetivo de reduzir o consumo de combustível e aumentar a relação potência-peso, materiais de baixa densidade devem ser estudados e suas propriedades avaliadas. Devido à boa relação resistência-densidade alumínio, magnésio, titânio e algumas ligas de aço inoxidável tornamse materiais interessantes para aplicações em estruturas de baixo peso. A possibilidade de juntar ou soldar um material é uma das propriedades mais importantes quando este material deve ser usado em uma grande estrutura ou unido a outros componentes. Devido à boa produtividade e baixas distorções nas peças, o processo de soldagem a laser vem se difundindo nos últimos anos e tem sido empregado com sucesso na indústria automotiva. Aliando a busca de novas aplicações de materiais de baixo peso, especificamente do titânio com a utilização do processo de soldagem a laser, este trabalho tem como objetivo avaliar a soldabilidade e propriedades mecânicas de juntas em aresta de titânio comercialmente puro (Ti ASTM grau 1 e 2) através do processo de soldagem a laser (Nd:YAG). Foram variados os comprimentos de flange (2 a 30mm) da geometria e efetuada a soldagem. Os resultados mostram que titânio comercialmente puro pode ser soldado por laser desde que uma atmosfera controlada (900ppm de oxigênio) seja utilizada. Titânio grau 1 apresenta resultados proporcionais (de 50 a 60% da resistência do material base) aos encontrados para a mesma geometria em aços inoxidáveis austeníticos (AISI 304 e Nirosta® H400). Titânio grau 2 apresenta resultados não recomendados (aproximadamente 10% da resistência do material base) para aplicações onde há necessidade de alta resistência da união soldada. Para esses casos são recomendados outros tipos de geometrias de junta.xiv, 83 f.| il., tabs., grafs.porFlorianópolis, SCCiencia dos materiaisEngenharia de materiaisSoldagemTitanio -SoldagemLasersContribuições para a soldagem de titânio a laser na geometria de junta em arestainfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisreponame:Repositório Institucional da UFSCinstname:Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC)instacron:UFSCinfo:eu-repo/semantics/openAccessORIGINAL191879.pdfapplication/pdf4155402https://repositorio.ufsc.br/bitstream/123456789/83452/1/191879.pdf0600a10f24681dbf561e7c7016b0e5afMD51TEXT191879.pdf.txt191879.pdf.txtExtracted Texttext/plain107592https://repositorio.ufsc.br/bitstream/123456789/83452/2/191879.pdf.txtf092426bcf29bc8e15aca6cae2d84305MD52THUMBNAIL191879.pdf.jpg191879.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1448https://repositorio.ufsc.br/bitstream/123456789/83452/3/191879.pdf.jpg007de44611453411bf1b6a0e62c0dfe5MD53123456789/834522016-03-07 15:55:19.021oai:repositorio.ufsc.br:123456789/83452Repositório InstitucionalPUBhttp://150.162.242.35/oai/requestsandra.sobrera@ufsc.bropendoar:23732016-03-07T18:55:19Repositório Institucional da UFSC - Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC)false |
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