Influência do ângulo de posição secundário da ferramenta, raio de ponta e lubrificação na usinagem em presença de aresta postiça de corte

• Ano de defesa: 2000
• Autor(a) principal: Reis, Alexandre Martins
• Orientador(a): Silva, Marcio Bacci da
• Banca de defesa: Consalter, Luiz Airton, Machado, Álisson Rocha
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Universidade Federal de Uberlândia
• Programa de Pós-Graduação: Programa de Pós-graduação em Engenharia Mecânica
• País: Brasil
• Palavras-chave em Português: Acabamento superficial; Ângulo de posição secundário; Raio de ponta; Aresta postiça de corte; Fluido de corte; Machining; Lubrication; Built up edge; Surface finish
• Área do conhecimento CNPq: CNPQ::ENGENHARIAS
• Link de acesso: https://repositorio.ufu.br/handle/123456789/30007; http://doi.org/10.14393/ufu.di.2000.52

Este trabalho analisa a influência do ângulo de posição secundário (x’r) e do raio de ponta (rs) da ferramenta de corte sobre o acabamento superficial de peças de aço ABNT 1045, torneadas em condições de usinagem propícias à formação de aresta postiça de corte (APC). Neste trabalho também foi analisado o efeito da aplicação de um pequeno volume de fluido de corte por gotejamento (vazão - 12ml/min), sobre o acabamento superficial. O estudo da influência destas variáveis sobre o acabamento superficial foi feito através da medida do parâmetro Ra da superfície usinada e da análise de amostras destas superfícies em um microscópio eletrônico de varredura (MEV). Para auxiliar neste estudo, foram medidas as forças de corte (Fc), de avanço (Ff) e passiva (Fp), utilizando-se um dinamômetroKistler 9265B. Para verificar a influência do ângulo %’r sobre o acabamento da superfície usinada, foram utilizadas ferramentas de aço-rápido cujas cunhas cortantes possuíam a mesma geometria (a0=5°,y0=50, Às=0°, Xr= 45°), diferenciando-se apenas nos valores de x’r que variou de 1° à 45° . Na verificação da influência do re, foram utilizadas três patilhas de metal duro da classe P25 revestidas com TIC e TIN (a0=110,y0=60, Xs=0°, Xr=60°, x ’r=60°) com re igual a 0,4mm, 0,8mm e 1,2mm. Os resultados mostraram que o uso de fluido de corte, gotejado sobre a superfície da peça próximo a ponta da ferramenta, tende a melhorar o acabamento da peça em termos de Ra. Todavia esta melhora se dá de maneira muito mais acentuada para pequenos/r ( 1° à 5°) e para as ferramentas com raios de ponta. A forma de aplicação do fluido e o pequeno volume utilizado sugerem um mecanismo de lubrificação onde o fluido de corte melhora o acabamento sem, contudo, penetrar na interface cavaco-ferramenta e eliminar a APC. As análises feitas no MEV permitiram a identificação de partículas de APC, comprimidas entre a superfície secundária de folga da ferramenta e a superfície da peça em usinagem secundária. Neste sentido o fluido de corte em pequeno volume lubrifica a superfície recém usinada da peça evitando ou diminuindo a aderência destas partículas sobre a superfície e, conseqüentemente, melhorando o seu acabamento.