Modelagem técnica e econômica de um sistema de colheita florestal mecanizada de toras curtas

• Ano de defesa: 2012
• Autor(a) principal: Leite, Elton da Silva
• Tipo de documento: Tese
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Universidade Federal de Viçosa; BR; Construções rurais e ambiência; Energia na agricultura; Mecanização agrícola; Processamento de produ; Doutorado em Engenharia Agrícola; UFV
• Palavras-chave em Português: Mecanização florestal; Colheita; Harvester; Forwarder; Forest mechanization; Harvest; CNPQ::CIENCIAS AGRARIAS::ENGENHARIA AGRICOLA
• Link de acesso: http://locus.ufv.br/handle/123456789/730

O presente trabalho teve por objetivo efetuar a avaliação do sistema de colheita mecanizada de toras curtas, apresentado em dois capítulos. O primeiro objetivou-se efetuar a modelagem técnica da produtividade e o segundo avaliar economicamente o trator colhedor harvester John Deere, modelo 1270D para derrubada e processamento das árvores e o trator forwarder John Deere, modelo 1710D, para extração das toras. O trabalho foi executado no estado de Minas Gerais, realizado no período de janeiro de 2010 a maio de 2011. As áreas de florestas plantadas foram de clones híbridos de eucalipto, com 6,0 a 9,5 anos de idade. Cada unidade experimental foi composta por quatro linhas, com 25 árvores em cada. Foram demarcadas unidades experimentais relacionadas aos fatores de declividade do terreno e da produção de madeira da floresta, determinadas por 190 unidades amostrais, variando de 0,132 a 0,423 m³ por árvore sem casca e declividade de até 36°, com traçamento em toras de 6 m de comprimento. Foi utilizado o estudo dos tempos e movimentos para avaliar o processo produtivo e determinar as modelagens da produtividade. Os custos foram divididos em fixos e variáveis. A análise de sensibilidade consistiu a variação (± 20%) das seis variáveis mais relevantes e plotadas no diagrama de spiderplot. Foi realizada a modelagem dos custos de produção e obtidas as taxas internas de retorno e dos pontos de equilíbrio das máquinas Os resultados demonstraram um custo operacional para o harvester de US$ 145,36 h-1 e para o forwarder de US$ 125,24 h-1, sendo 80% dos custos representados pelos itens de manutenção e reparos, o custo de combustível e a depreciação. A análise de sensibilidade mostrou que uma economia real de 10% em cada um dos itens de maior expressão, obtém-se uma redução no custo operacional de 16% no sistema de colheita. O harvester, operando no sentido de aclive, apresentou maior produtividade na derrubada e no processamento de árvores, sendo, em média, 6,25% maior que operando em declive. O forwarder, operando no deslocamento carregado em declive, proporcionou maior capacidade de extração de madeira, sendo, em média, 20% maior que em aclive. O uso da modelagem permitiu determinar os desempenhos e os custos operacionais nas atividades de colheita e extração de madeira de toras curtas em declividades do terreno de até 36º.