Ecossistema digital para manufatura aditiva habilitado por cadeia digital e gêmeo digital baseados em padrões

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2024
Autor(a) principal: Gasca, Efrain Andres Rodriguez
Orientador(a): Não Informado pela instituição
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Tese
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Não Informado pela instituição
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
Link de acesso: http://repositorio.unb.br/handle/10482/51854
Resumo: Nos sistemas modernos de manufatura, a integração das tecnologias de Digital Thread (DTh) e Digital Twin (DTw) tornou-se um pilar essencial para alcançar uma orquestração fluida de dados ao longo do ciclo de vida do produto. Essas tecnologias têm o potencial de revolucionar a manufatura, permitindo conectividade aprimorada, monitoramento em tempo real e tomada de decisões avançada. Este trabalho propõe uma estrutura de ecossistema digital baseada em tecnologias de DTh e DTw fundamentadas em padrões, tendo o STEP-NC como padrão central. Com base na interface estrutural da ISO 23247, o ecossistema integra padrões abertos fundamentais como STEP, STEP-NC, MTConnect, OPC-UA, MQTT e QIF, permitindo interoperabilidade e troca de dados contextualizaos ao longo do ciclo de vida daos procesos de manufatura. O STEP-NC enriquece o ecossistema com dados contextuais detalhados sobre produtos, processos e máquinas, promovendo o desenvolvimento de DTw para monitoramento virtual, otimização e tomadas de decisão informadas. Para validar o ecossistema digital proposto, diversos cenários de implementação foram desenvolvidos. Um cenário de usinagem robótizada demonstrou a adaptabilidade do STEP-NC para programar e simular operações de usinagem com um robô industrial ASEA, evidenciando seu potencial enquanto foram identificadas áreas para refinamento. Para a manufatura aditiva, o STEP-NC foi adaptado para o processo de FDM, permitindo a simulação de trajetórias de deposição com um modelo virtual 3D de uma impressora 3D RepRap. Complementarmente, o MTConnect foi utilizado para estabelecer um sistema de monitoramento em tempo real, fornecendo informações detalhadas sobre os parâmetros de extrusão e o progresso da construção. A simulação de trajetórias de ferramenta para Deposição de Metal a Laser (LMD) utilizando um robô Kuka KR70 destacou a capacidade do STEP-NC em suportar processos complexos de AM com metais, enfatizando a importância da integração de modelos cinemáticos do robô para uma validação realista das trajetórias de deposição. Além disso, novos modelos de STEP-NC em EXPRESS foram propostos para FDM e LMD, abordando parâmetros específicos dos processos e avançando nos esforços de padronização. Esses modelos aprimoram significativamente a representação das tecnologias dentro da norma STEP-NC, oferecendo um caminho para uma adoção mais ampla. Por fim, foi desenvolvida uma biblioteca STEP-NC baseada em TypeScript para facilitar a serialização de modelos e a integração baseada na web, embora a automação futura da geração de classes TypeScript a partir de modelos EXPRESS permaneça uma área essencial de trabalho. Em conclusão, esta tese contribui significativamente para o avanço do STEP-NC como um elemento central de um ecossistema digital abrangente. O framework proposto e os cenários de implementação desenvolvidos ressaltam seu potencial transformador, ao mesmo tempo em que identificam áreas críticas para pesquisas futuras e refinamentos visando sua adoção plena na manufatura moderna.
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O STEP-NC enriquece o ecossistema com dados contextuais detalhados sobre produtos, processos e máquinas, promovendo o desenvolvimento de DTw para monitoramento virtual, otimização e tomadas de decisão informadas. Para validar o ecossistema digital proposto, diversos cenários de implementação foram desenvolvidos. Um cenário de usinagem robótizada demonstrou a adaptabilidade do STEP-NC para programar e simular operações de usinagem com um robô industrial ASEA, evidenciando seu potencial enquanto foram identificadas áreas para refinamento. Para a manufatura aditiva, o STEP-NC foi adaptado para o processo de FDM, permitindo a simulação de trajetórias de deposição com um modelo virtual 3D de uma impressora 3D RepRap. Complementarmente, o MTConnect foi utilizado para estabelecer um sistema de monitoramento em tempo real, fornecendo informações detalhadas sobre os parâmetros de extrusão e o progresso da construção. A simulação de trajetórias de ferramenta para Deposição de Metal a Laser (LMD) utilizando um robô Kuka KR70 destacou a capacidade do STEP-NC em suportar processos complexos de AM com metais, enfatizando a importância da integração de modelos cinemáticos do robô para uma validação realista das trajetórias de deposição. Além disso, novos modelos de STEP-NC em EXPRESS foram propostos para FDM e LMD, abordando parâmetros específicos dos processos e avançando nos esforços de padronização. Esses modelos aprimoram significativamente a representação das tecnologias dentro da norma STEP-NC, oferecendo um caminho para uma adoção mais ampla. Por fim, foi desenvolvida uma biblioteca STEP-NC baseada em TypeScript para facilitar a serialização de modelos e a integração baseada na web, embora a automação futura da geração de classes TypeScript a partir de modelos EXPRESS permaneça uma área essencial de trabalho. Em conclusão, esta tese contribui significativamente para o avanço do STEP-NC como um elemento central de um ecossistema digital abrangente. O framework proposto e os cenários de implementação desenvolvidos ressaltam seu potencial transformador, ao mesmo tempo em que identificam áreas críticas para pesquisas futuras e refinamentos visando sua adoção plena na manufatura moderna.In modern manufacturing systems, the integration of Digital Thread (DTh) and Digital Twin (DTw) technologies has emerged as a cornerstone for achieving seamless orchestration across the entire product lifecycle. These technologies have the potential to revolutionize manufacturing by enabling enhanced connectivity, real-time monitoring, and advanced decision making. This work proposes a digital ecosystem framework grounded in standards-based DTh and DTw technologies, with STEP-NC at its core. Building on the ISO 23247 framework, the ecosystem integrates key open standards like STEP, STEP-NC, MTConnect, OPC-UA, MQTT and QIF, enabling interoperability and contextual data exchange across the manufacturing lifecycle. STEP-NC enriches this ecosystem by providing detailed contextual data about products, processes, and machines, fostering the development of DTw for virtual monitoring, optimization, and informed decision-making. To validate the proposed digital ecosystem, several implementation scenarios were developed. A robotic machining scenario demonstrated the adaptability of STEP-NC for programming and simulating machining operations on an ASEA robotic arm, showcasing its potential while identifying areas for refinement. For additive manufacturing (AM), STEP-NC was adapted for Fused Deposition Modeling (FDM), enabling toolpath simulation with a 3D virtual model of a RepRap 3D printer, while MTConnect provided real-time monitoring of extrusion parameters and build progress. The simulation of robotic Laser Metal Deposition (LMD) toolpaths using a Kuka KR70 robot underscored STEP-NC capability to support complex metal AM processes, emphasizing the importance of integrating AM-specific kinematic models for realistic toolpath verification. Additionally, new EXPRESS-based STEP-NC models were proposed for FDM and LMD, addressing process-specific parameters and advancing standardization efforts. Finally, a TypeScript-based STEP-NC library was developed to facilitate model serialization and web-based integration, although future automation of TypeScript class generation from EXPRESS models remains essential. In conclusion, this thesis contributes significantly to advancing STEP-NC within a comprehensive digital ecosystem, while the developed implementation scenarios underline its potential and identifies areas for further refinement and adoption.Faculdade de Tecnologia (FT)Departamento de Engenharia Mecânica (FT ENM)Programa de Pós-Graduação em Sistemas MecatrônicosÁlvares, Alberto JoséGasca, Efrain Andres Rodriguez2025-03-13T18:48:51Z2025-03-13T18:48:51Z2025-03-132024-12-30info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/doctoralThesisapplication/pdfGASCA, Efrain Andres Rodriguez. Ecossistema digital para manufatura aditiva habilitado por cadeia digital e gêmeo digital baseados em padrões. 2024. 220 f. Tese (Doutorado em Sistemas Mecatrônicos) — Universidade de Brasília, Brasília, 2024.http://repositorio.unb.br/handle/10482/51854porA concessão da licença deste item refere-se ao termo de autorização impresso assinado pelo autor com as seguintes condições: Na qualidade de titular dos direitos de autor da publicação, autorizo a Universidade de Brasília e o IBICT a disponibilizar por meio dos sites www.unb.br, www.ibict.br, www.ndltd.org sem ressarcimento dos direitos autorais, de acordo com a Lei nº 9610/98, o texto integral da obra supracitada, conforme permissões assinaladas, para fins de leitura, impressão e/ou download, a título de divulgação da produção científica brasileira, a partir desta data.info:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UnBinstname:Universidade de Brasília (UnB)instacron:UNB2025-03-14T17:17:51Zoai:repositorio.unb.br:10482/51854Repositório InstitucionalPUBhttps://repositorio.unb.br/oai/requestrepositorio@unb.bropendoar:2025-03-14T17:17:51Repositório Institucional da UnB - Universidade de Brasília (UnB)false
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