Desenvolvimento de um bioprocesso para a sacarificação de grãos de cevada

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2013
Autor(a) principal: Lopes, Dagma Maria lattes
Orientador(a): Lacerda, Luiz Gustavo lattes
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Universidade Positivo
Programa de Pós-Graduação: Programa de Pós-Graduação em Biotecnologia Industrial
Departamento: Pós-Graduação
País: Brasil
Palavras-chave em Português:
Área do conhecimento CNPq:
Link de acesso: https://repositorio.cruzeirodosul.edu.br/handle/123456789/2570
Resumo: O objetivo deste trabalho foi desenvolver um processo para a obtenção de um novo malte com elevada concentração de açúcares fermentescíveis. Visou-se a redução do tempo de brassagem (mosturação) pelas cervejarias convencionais. O método proposto foi a fermentação e sacarificação da fração amilácea dos grãos de cevada por Aspergillus niger W2 e Aspergillus oryzae 2220. A capacidade de produção de enzimas e a produção de biomassa foi testada durante 8 dias sob temperatura constante a 28ºC em fermentação em estado sólido (FES) em biorreator de bandejas contendo cevada tratada inoculada com os micro-organismos referidos acima. A maior produção de enzimas amilolíticas (α e β amilases) para Aspergillus oryzae 2220 foi alcançada no 8º dia após inoculação (34,162 U/g b.s.) e para Aspergillus niger W2, no 4º dia (11,721 U/g b.s.). A máxima concentração para acúcares redutores para Aspergillus oryzae 2220 foi no 8º dia ( 5,68 g/L) e para Aspergillus niger W2 (5,212 g/L) também no 8º dia. A maior produção de biomassa após o 8º dia para Aspergillus oryzae 2220 foi de 99,884 mg biomassa/g fermentado e para Aspergillus niger W2, 822,72 mg biomassa/g fermentado. Estudos foram realizados para definição de temperatura ótima para sacarificação na fermentação por Aspergillus oryzae, pois não há dados referenciais em literatura, obtendo-se o melhor resultado à temperatura em 40ºC com concentração de 26,82 g/L. Foi realizada a verificação de ºBrix de 5,8 ,º Brix sob pH de 5,5. Comparando-se a mosturação entre o malte alternativo e o malte padrão pilsen, obteve-se os seguintes resultados: Malte padrão pilsen (açúcares redutores, 112,29 g/L; ºBrix 14,0 e pH 5,3) e malte alternativo (açúcares redutores 8,68 g/L; ºBrix 5,4 e pH 5,7). Conclui-se que a produção de açúcares pelo método alternativo não foi suficiente para obtenção de malte comparado à brassagem usual.
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spelling 2021-08-16T18:00:33Z20132021-08-16T18:00:33Z2013https://repositorio.cruzeirodosul.edu.br/handle/123456789/2570O objetivo deste trabalho foi desenvolver um processo para a obtenção de um novo malte com elevada concentração de açúcares fermentescíveis. Visou-se a redução do tempo de brassagem (mosturação) pelas cervejarias convencionais. O método proposto foi a fermentação e sacarificação da fração amilácea dos grãos de cevada por Aspergillus niger W2 e Aspergillus oryzae 2220. A capacidade de produção de enzimas e a produção de biomassa foi testada durante 8 dias sob temperatura constante a 28ºC em fermentação em estado sólido (FES) em biorreator de bandejas contendo cevada tratada inoculada com os micro-organismos referidos acima. A maior produção de enzimas amilolíticas (α e β amilases) para Aspergillus oryzae 2220 foi alcançada no 8º dia após inoculação (34,162 U/g b.s.) e para Aspergillus niger W2, no 4º dia (11,721 U/g b.s.). A máxima concentração para acúcares redutores para Aspergillus oryzae 2220 foi no 8º dia ( 5,68 g/L) e para Aspergillus niger W2 (5,212 g/L) também no 8º dia. A maior produção de biomassa após o 8º dia para Aspergillus oryzae 2220 foi de 99,884 mg biomassa/g fermentado e para Aspergillus niger W2, 822,72 mg biomassa/g fermentado. Estudos foram realizados para definição de temperatura ótima para sacarificação na fermentação por Aspergillus oryzae, pois não há dados referenciais em literatura, obtendo-se o melhor resultado à temperatura em 40ºC com concentração de 26,82 g/L. Foi realizada a verificação de ºBrix de 5,8 ,º Brix sob pH de 5,5. Comparando-se a mosturação entre o malte alternativo e o malte padrão pilsen, obteve-se os seguintes resultados: Malte padrão pilsen (açúcares redutores, 112,29 g/L; ºBrix 14,0 e pH 5,3) e malte alternativo (açúcares redutores 8,68 g/L; ºBrix 5,4 e pH 5,7). Conclui-se que a produção de açúcares pelo método alternativo não foi suficiente para obtenção de malte comparado à brassagem usual.The aim of this study was to develop a process for obtaining a new malt with high concentration of fermentable sugars. It was aimed to reduce the mashing time of comparing to conventional breweries processes. The proposed method was to develop a solid state fermentation (SSF) by Aspergillus niger and Aspergillus oryzae 2220 using barley grains. The capacity of production of enzymes and biomass was tested for 8 days under constant temperature at 28 ° C in SSF Bioreactor trays containing untreated barley inoculated with micro-organisms listed above. The most important production of amylolytic enzymes (α and β amylases) for Aspergillus oryzae 2220 was reach 8th day after inoculation (34.162 U / g db) and Aspergillus niger W2, on the 4th day (11,721 U / g db). The maximum concentration for reducing sugars for Aspergillus oryzae 2220 was obtained the 8th day (5.68 g / L) and Aspergillus niger W2 (5,212 g / L) also on the 8th day. The higher biomass production after the 8th day for Aspergillus oryzae 2220 was 99.884 mg biomass / g fermented and Aspergillus niger W2, 822.72 mg biomass / g fermented. Studies were conducted to study the temperature for saccharification fermentation by Aspergillus oryzae, because there is few reference data in the literature, obtaining the best result temperature at 40 ° C with a concentration of 26.82 g / L. Verification was carried out by 5.8 ° Brix, ° Brix under pH 5.5. Comparing the malt mashing between alternative and standard pilsen malt, it was obtained the following results: standard pilsen malt (reducing sugars, 112.29 g / L, 14.0 ° Brix and pH 5.3) and alternative malt (reducing sugars 8.68 g / L, 5.4 ° Brix and pH 5.7). We conclude that the production of sugars by the alternative method was insufficient for obtaining malt mash compared to usual.porUniversidade PositivoPrograma de Pós-Graduação em Biotecnologia IndustrialUPBrasilPós-GraduaçãoCNPQ::CIENCIAS BIOLOGICAS::BIOLOGIA GERALMalteCevadaCervejaFermentaçãoDesenvolvimento de um bioprocesso para a sacarificação de grãos de cevadainfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisLacerda, Luiz Gustavohttp://lattes.cnpq.br/0289495208554953Soccol, Carlos Ricardohttp://lattes.cnpq.br/1282356994348871Spier, Michele Rigonhttp://lattes.cnpq.br/2191503792305995http://lattes.cnpq.br/6996116846431387Lopes, Dagma Mariainfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da Universidade Cruzeiro do Sulinstname:Universidade Cruzeiro do Sul (UNICSUL)instacron:UNICSULORIGINALDagma Maria Lopes Bubna.pdfDagma Maria Lopes Bubna.pdfDissertaçãoapplication/pdf2802657http://dev.siteworks.com.br:8080/jspui/bitstream/123456789/2570/1/Dagma%20Maria%20Lopes%20Bubna.pdf2a9cc3799afa695ea971942206be4d61MD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748http://dev.siteworks.com.br:8080/jspui/bitstream/123456789/2570/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52123456789/25702021-08-19 13:07:42.742oai:repositorio.cruzeirodosul.edu.br: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Repositório InstitucionalPRIhttps://repositorio.cruzeirodosul.edu.br/oai/requestmary.pela@unicid.edu.bropendoar:2021-08-19T16:07:42Repositório Institucional da Universidade Cruzeiro do Sul - Universidade Cruzeiro do Sul (UNICSUL)false
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