Soldagem em laminas finas de hastelloy c-276 por laser pulsado Nd:YAG

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2011
Autor(a) principal: Munekata, Ricardo Mitsuo [UNESP]
Orientador(a): Tokimatsu, Ruis Camargo [UNESP], Ventrella, Vicente Afonso [UNESP]
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Universidade Estadual Paulista (Unesp)
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
Soldagem
Laser Nd:YAG
Hastelloy C-276
Microdureza
Ensaio de tração
Laminas finas
Palavras-chave em Inglês:
Welding
Nd:YAG
Laser
Hastelloy
Micro hardness
Tensile shear Strength
Thin foil
Link de acesso: http://hdl.handle.net/11449/94473
Resumo: O presente trabalho estudou a influência da energia do pulso de soldagem, no caso processo laser de Nd:YAG operando no modo pulsado, na soldagem de duas lâminas finas com 100 μm de Hastelloy C-276, utilizado no revestimento de sensores que trabalham em ambiente corrosivo da indústria sucroalcooleira, química petroquímica e alimentícia. Utilizou-se energia de pulso de 1,0 Joule a 2,25 Joules, com incremento de 0,25 Joules com a velocidade de soldagem de (ν) taxa de repetição (Rr) fixas de 525mm/min e 39Hz respectivamente e largura temporal de 4 ms. As soldas foram realizadas com proteção gasosa de argônio. Foram realizadas análises macrográficas e micrográficas das juntas soldadas, através de secções transversais das mesmas e ensaios de microdureza Vickers e ensaio de tração. Os resultados obtidos mostraram que o controle da energia do pulso, em processo de soldagem por laser de lâminas finas é de fundamental importância para a geração de juntas soldadas livres de descontinuidades. Os parâmetros geométricos da junta soldada, tais como largura do cordão, largura de união e profundidade do cordão, aumentaram em função do aumento da energia do pulso. O processo mostrou-se muito sensível à formação de porosidade e à presença de gap entre as lâminas
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Utilizou-se energia de pulso de 1,0 Joule a 2,25 Joules, com incremento de 0,25 Joules com a velocidade de soldagem de (ν) taxa de repetição (Rr) fixas de 525mm/min e 39Hz respectivamente e largura temporal de 4 ms. As soldas foram realizadas com proteção gasosa de argônio. Foram realizadas análises macrográficas e micrográficas das juntas soldadas, através de secções transversais das mesmas e ensaios de microdureza Vickers e ensaio de tração. Os resultados obtidos mostraram que o controle da energia do pulso, em processo de soldagem por laser de lâminas finas é de fundamental importância para a geração de juntas soldadas livres de descontinuidades. Os parâmetros geométricos da junta soldada, tais como largura do cordão, largura de união e profundidade do cordão, aumentaram em função do aumento da energia do pulso. O processo mostrou-se muito sensível à formação de porosidade e à presença de gap entre as lâminasThis work measured experimental investigations were carried out using a pulsed neodymium: yttrium aluminum garnet laser welding to examine the influence of the pulse energy in two thin foil welding with 100 μm thickness, employed to cover sensors that work in corrosive environment of the sugar and alcohol industry,chemical petrochemistry and nourishing. The pulse energy was varied from 1,0 to 2,25 J at an increment of 0.25 J and an increment of 0.25 Joules with a welding speed and(ν) repetition rate (Rr) fixed 525mm/min and 39Hz respectively and 4 ms pulse duration. The specimens were laser-welded in an argon atmosphere. The welds were analyzed by macroscopic and microscopic observations using optical microscopy and micro hardness and tensile test. The results indicated that pulse energy control, in laser welding of thin foils, is of considerable importance for weld quality since it can generate discontinuities free weld joints. The geometric parameters of the welded joints like bead width, connection width and bead depth increased with the pulse energy increasing. The process showed very sensitive to porosity formation and gap between coupleCoordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)103 f. : il.porUniversidade Estadual Paulista (Unesp)Alephreponame:Repositório Institucional da UNESPinstname:Universidade Estadual Paulista (UNESP)instacron:UNESPSoldagemLaser Nd:YAGHastelloy C-276MicrodurezaEnsaio de traçãoLaminas finasWeldingNd:YAGLaserHastelloyMicro hardnessTensile shear StrengthThin foilSoldagem em laminas finas de hastelloy c-276 por laser pulsado Nd:YAGinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisinfo:eu-repo/semantics/openAccessEngenharia Mecânica - FEISMateriais e processos de fabricaçãoCaracterização mecânica dos materiaisUniversidade Estadual Paulista (UNESP), Faculdade de Engenharia, Ilha Solteira94424193100073433167171738830087Publication85b724f4-c5d4-4984-9caf-8f0f0d076a19virtual::171511-185b724f4-c5d4-4984-9caf-8f0f0d076a19virtual::171511-1bc2e61ff-e46d-471a-bc5c-656998a0c6c5virtual::194346-1bc2e61ff-e46d-471a-bc5c-656998a0c6c5virtual::194346-1ORIGINALmunekata_rm_me_ilha.pdfapplication/pdf4705141https://repositorio.unesp.br/bitstreams/23a74e75-cd53-4efe-be1b-25e5b80be045/download56254cadfa4c90cb796f3b90671140eeMD51trueAnonymousREADTEXTmunekata_rm_me_ilha.pdf.txtWritten by FormatFilter org.dspace.app.mediafilter.TikaTextExtractionFilter on 2023-11-10T06:09:24Z (GMT).Extracted texttext/plain103607https://repositorio.unesp.br/bitstreams/fcd18260-55c5-40cc-830f-8d202f6f88bc/download437a9f4b49c434f53d9eae111938c777MD54falseAnonymousREADTHUMBNAILmunekata_rm_me_ilha.pdf.jpgWritten by FormatFilter org.dspace.app.mediafilter.ImageMagickPdfThumbnailFilter on 2016-11-17T00:53:41Z (GMT).IM Thumbnailimage/jpeg5124https://repositorio.unesp.br/bitstreams/46e9c67d-446f-42fa-b163-26f50abfb9ca/download556127d4c319ee27a4ca3ebb97cd22d5MD53falseAnonymousREAD11449/944732026-03-11T13:23:43.335163Zopen.accessoai:repositorio.unesp.br:11449/94473https://repositorio.unesp.brRepositório InstitucionalPUBhttp://repositorio.unesp.br/oai/requestrepositoriounesp@unesp.bropendoar:29462026-03-11T13:23:43Repositório Institucional da UNESP - Universidade Estadual Paulista (UNESP)false
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