Estudo do procedimento de recuperação por soldagem de ferramentas de estampagem do aço VF800AT

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2018
Autor(a) principal: Pellin, Adonis
Orientador(a): Não Informado pela instituição
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Universidade de Passo Fundo
Faculdade de Engenharia e Arquitetura – FEAR
Brasil
UPF
Programa de Pós-Graduação em Projeto e Processos de Fabricação
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
Link de acesso: https://repositorio.upf.br/handle/123456789/4110
Resumo: In this work a procedure was developed to recover components of welding stamping tools with the GMAW - MAG process made of VF800AT steel and evaluated the performance in the industry, compared between new punches and recovered by welding. In welding of specimens and punches, the wire used for the deposition of the martensitic alloy is classified by DIN 8555 as MF6-GF-60-GP, with a nominal diameter of 1.2 mm. The specimens were processed under the following conditions: condition 1 (preheating temperature 450 °C), condition 2 (preheating temperature 500 °C) and condition 3 (preheating temperature 550 °C), all with a tempering and condition 4 (preheat temperature 450 °C) with two tempering. The quality of the welds was determined by non-destructive tests, macrography, micrography and microhardness Vickers HV 0.1 kgf. The results of non-destructive tests were approved for all conditions. The micrographs show the microstructures formed in the regions of the weld and the microhardness profiles show that the solder metal of conditions 1, 2 and 3 the values specified by the consumable supplier. For ZAC, conditions 1 and 2 meet the values specified for tempered and tempered base material, and for condition 3 the result is above the specified value and for the base material the values do not meet those specified. The values for condition 4, the solder metal ZAC and base material do not meet the specifications, but the hardness of the base material is equal to conditions 1, 2 and 3. The performance test in the industry with weld repaired punches was satisfactory, with the cutting edge radius Δr 4.8% and the maximum deviation Rz 5.5% higher than the values found for the new punches, proving that the punches repaired by welding have the same performance as new punches. It was verified that the main conclusion of this research is that condition 1 presented the best results, being the most suitable to recover components of stamping tools made of VF800AT steel by welding, followed by conditions 2 and 3.
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The quality of the welds was determined by non-destructive tests, macrography, micrography and microhardness Vickers HV 0.1 kgf. The results of non-destructive tests were approved for all conditions. The micrographs show the microstructures formed in the regions of the weld and the microhardness profiles show that the solder metal of conditions 1, 2 and 3 the values specified by the consumable supplier. For ZAC, conditions 1 and 2 meet the values specified for tempered and tempered base material, and for condition 3 the result is above the specified value and for the base material the values do not meet those specified. The values for condition 4, the solder metal ZAC and base material do not meet the specifications, but the hardness of the base material is equal to conditions 1, 2 and 3. The performance test in the industry with weld repaired punches was satisfactory, with the cutting edge radius Δr 4.8% and the maximum deviation Rz 5.5% higher than the values found for the new punches, proving that the punches repaired by welding have the same performance as new punches. It was verified that the main conclusion of this research is that condition 1 presented the best results, being the most suitable to recover components of stamping tools made of VF800AT steel by welding, followed by conditions 2 and 3.Neste trabalho foi desenvolvido um procedimento para recuperar componentes de ferramentas de estampagem por soldagem com o processo GMAW ¿ MAG fabricadas em aço VF800AT e avaliado o desempenho na indústria, comparado entre punções novos e recuperados por solda. Na soldagem dos corpos de prova e punções o arame utilizado para a deposição da liga martensítica é classificado pela norma DIN 8555 como MF6-GF-60-GP, com diâmetro nominal de 1,2 mm. Os corpos de prova foram processados nas seguintes condições: condição 1 (temperatura de preaquecimento de 450 °C), condição 2 (temperatura de preaquecimento de 500 °C) e condição 3 (temperatura de preaquecimento 550 °C), todas com um revenimento e condição 4 (temperatura de preaquecimento 450 °C) com dois revenimentos. A qualidade das soldas foram determinadas por ensaios não destrutivos, macrografia, micrografia e microdureza Vickers HV 0,1 kgf. Os resultados dos ensaios não destrutivos foram aprovados para todas as condições. As macrografias mostram a extensão da ZAC e evidenciam uma trinca de cratera para os corpos de prova da condição 4. As micrografias mostram as microestruturas formadas nas regiões da solda e os perfis de microdureza comprovam que o metal de solda das condições 1, 2 e 3 atendem os valores especificados pelo fornecedor do consumível. Para a ZAC, as condições 1 e 2, atendem os valores especificados para o material de base temperado e revenido, já para a condição 3 o resultado encontra-se acima do valor especificado e para o material de base os valores não atendem os especificados. Os valores para a condição 4, o metal de solda ZAC e material de base não atendem o especificado, mas a dureza do material de base é igual às condições 1, 2 e 3. O ensaio de desempenho na indústria com punções reparados por solda demonstrou-se satisfatório, sendo o raio da aresta de corte ¿r 4,8% e o desvio máximo Rz 5,5% maiores que os valores encontrados para os punções novos, comprovando que os punções reparados por solda tem o mesmo desempenho que os punções novos. Verificou-se que a principal conclusão desta pesquisa é que a condição 1 apresentou os melhores resultados, sendo a mais adequada para recuperar componentes de ferramentas de estampagem fabricadas em aço VF800AT por soldagem, seguida das condições 2 e 3.Universidade de Passo FundoFaculdade de Engenharia e Arquitetura – FEARBrasilUPFPrograma de Pós-Graduação em Projeto e Processos de FabricaçãoIsrael, Charles Leonardohttp://lattes.cnpq.br/7302070158208102Pellin, Adonis2025-05-07T18:08:32Z2018-07-09info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfapplication/pdfPELLIN, Adonis. Estudo do procedimento de recuperação por soldagem de ferramentas de estampagem do aço VF800AT. 2018. 105 f. Dissertação (Mestrado em Projeto e Processos de Fabricação) - Universidade de Passo Fundo, Passo Fundo, RS, 2018.https://repositorio.upf.br/handle/123456789/4110porinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UPFinstname:Universidade de Passo Fundo (UPF)instacron:UPF2025-10-23T12:36:41Zoai:repositorio.upf.br:123456789/4110Repositório InstitucionalPRIhttp://repositorio.upf.br/oai/requestjucelei@upf.br||biblio@upf.bropendoar:16102025-10-23T12:36:41Repositório Institucional da UPF - Universidade de Passo Fundo (UPF)false
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