Estudo de propriedades de vargas moldiveis por injegao de p6s de ago inoxidfvel 316-L
| Ano de defesa: | 1999 |
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| Tipo de documento: | Dissertação |
| Tipo de acesso: | Acesso aberto |
| Idioma: | por |
| Instituição de defesa: |
Não Informado pela instituição
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| Departamento: |
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| País: |
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| Palavras-chave em Português: | |
| Link de acesso: | http://hdl.handle.net/10183/299795 |
Resumo: | O processo de moldagem de pós metálicos por injeção resulta de uma combinação da t6cnica de moldagem por injeção de plásticos com a técnica de metalurgia do pó convencional, tendo por vantagem sabre esta, a possibilidade de obtenção de pegas de pequenas dimensões e geometrias complexas. Neste trabalho, é estudado um conjunto de propriedades necessárias às cargas moldáveis por injeção (feedstocks) a base de aço inoxidável 316-L, tendo coma sistemas aglutinantes dual misturas fundamentais: (1) polietileno de baixa densidade, parafina macrocristalina, cera de carnaúba e ácido esteárico; (2) copolímero de etileno e acetato de vinila, parafina microcristalina, cera de carnaúba e ácido esteárico. Para uma avaliação da eficiência dos dois sistemas, são investigadas e ensaiadas, as diversas etapas do processo de moldagem por injeção. Num primeiro momento, busca-se uma caracterização dos aglutinantes, mediante a utilização de técnicas de análise calorimétrica diferencial de varredura, análise termogravimétrica e reometria. Em seguida, determinam-se as composições das cargas injetáveis, por intermédio de um levantamento de uma curva de carga critica, partindo-se de uma composição de aglutinantes pr6-estabelecida e de aço inoxidável 316-L, específico para moldagem por injeção. As cargas críticas encontradas foram 0,57 para o sistema (1) e 0,65 para o sistema (2). Os aglutinantes foram removidos através de extração química em tetracloreto de carbono, seguida de extração térmica ou através de extração por capilaridade em substrato de alumina, seguida de extração térmica. A sinterização foi conduzida a 1300 C, por 120 minutos, em atmosfera de gás marrom (76 % de gás nitrogênio e 24 % de gás hidrogênio), obtendo-se um conjunto de pegas com uma contração variando de 6 a 12 % e com uma densidade relativa variando de 80 a 92 % do valor da densidade te6rica do aço inoxidável 316-L. |
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Rei, MarceloSchaeffer, Lirio2025-12-06T08:01:48Z1999http://hdl.handle.net/10183/299795001298086O processo de moldagem de pós metálicos por injeção resulta de uma combinação da t6cnica de moldagem por injeção de plásticos com a técnica de metalurgia do pó convencional, tendo por vantagem sabre esta, a possibilidade de obtenção de pegas de pequenas dimensões e geometrias complexas. Neste trabalho, é estudado um conjunto de propriedades necessárias às cargas moldáveis por injeção (feedstocks) a base de aço inoxidável 316-L, tendo coma sistemas aglutinantes dual misturas fundamentais: (1) polietileno de baixa densidade, parafina macrocristalina, cera de carnaúba e ácido esteárico; (2) copolímero de etileno e acetato de vinila, parafina microcristalina, cera de carnaúba e ácido esteárico. Para uma avaliação da eficiência dos dois sistemas, são investigadas e ensaiadas, as diversas etapas do processo de moldagem por injeção. Num primeiro momento, busca-se uma caracterização dos aglutinantes, mediante a utilização de técnicas de análise calorimétrica diferencial de varredura, análise termogravimétrica e reometria. Em seguida, determinam-se as composições das cargas injetáveis, por intermédio de um levantamento de uma curva de carga critica, partindo-se de uma composição de aglutinantes pr6-estabelecida e de aço inoxidável 316-L, específico para moldagem por injeção. As cargas críticas encontradas foram 0,57 para o sistema (1) e 0,65 para o sistema (2). Os aglutinantes foram removidos através de extração química em tetracloreto de carbono, seguida de extração térmica ou através de extração por capilaridade em substrato de alumina, seguida de extração térmica. A sinterização foi conduzida a 1300 C, por 120 minutos, em atmosfera de gás marrom (76 % de gás nitrogênio e 24 % de gás hidrogênio), obtendo-se um conjunto de pegas com uma contração variando de 6 a 12 % e com uma densidade relativa variando de 80 a 92 % do valor da densidade te6rica do aço inoxidável 316-L.The powder myection molding(PIM) is an advanced technology for processing metal or ceramic powders, which combines plastic injection molding teclmology to fond the desired shapes and conventional powder metanugy technology to sister the molded parts. 'llbhe aim of the present thesis was systematically to establish a production route for production of 3 16L stainless steel parts using a wax-based binder and a low pressure injection molding maclaine. All steps involved in the low pressure PIM process, including the Theological characteristics of the feedstock, critical loading measurements, injection molding condition, binder extraction and sintering were studied. The binders utilized consist of the two parafin-camauba wax-based systems, where one contain low density polyethylene(LDP) and the another ethyl vinyl acetate(EVA). The binders properties such as melting point and themial extraction condition were evaluated by means of differential scanning calorimeter (DSC) and hennal gravimetq 'analysis (TGA), respectively. The Theological behavior of the feedstock was studied using a keyless RVDV-ll viscometer. The critical loading for the two binder systems and the eject of the LDP and EVA on the critical loading. The waxes and the polymers were extracted by solvent extraction teclnlique and thermal debinding technique respectively. 'll'he wicj<ing debinding technique for wax extraction was also studied. Sintering was performed at 1300'C in a nitrogen-hydrogen atmosphere. The solvent extraction in carbon tetra-chloride was very efficient, approximately 97% of the waxes was extracted. Sintered parts with - 92% of the theoretical density with sl)linkage order of 12% was obtained.application/pdfporMetalurgia do póMoldagem por injeçãoAço inoxidávelEstudo de propriedades de vargas moldiveis por injegao de p6s de ago inoxidfvel 316-Linfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisUniversidade Federal do Rio Grande do SulEscola de EngenhariaPrograma de Pós-Graduação em Engenharia de Minas, Metalúrgica e de MateriaisPorto Alegre, BR-RS1999mestradoinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFRGSinstname:Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS)instacron:UFRGSORIGINAL001298086.pdfTexto completoapplication/pdf17145453http://www.lume.ufrgs.br/bitstream/10183/299795/1/001298086.pdf18bd4a3e8292fc3e343b3e263bb2192cMD5110183/2997952025-12-15 08:15:53.632224oai:www.lume.ufrgs.br:10183/299795Biblioteca Digital de Teses e Dissertaçõeshttps://lume.ufrgs.br/handle/10183/2PUBhttps://lume.ufrgs.br/oai/requestlume@ufrgs.br || lume@ufrgs.bropendoar:18532025-12-15T10:15:53Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFRGS - Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS)false |
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