Estudo comparativo da resistência à corrosão, no estado como produzido, do aço 17-4 PH obtido por duas tecnologias de manufatura aditiva.

• Ano de defesa: 2024
• Autor(a) principal: Coelho, Luiz Carlos Rezende
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Biblioteca Digitais de Teses e Dissertações da USP
• Palavras-chave em Português: 17-4 PH; 17-4 PH stainless steel; Aço inoxidável; Additive manufacturing; As-produced samples; Corrosão; Corrosion behavior; DED; Manufatura aditiva; PBF
• Link de acesso: https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-03092025-080456/

A manufatura aditiva (AM) é uma das tecnologias associadas à indústria 4.0, destacando-se pela alta eficiência, capacidade de produzir peças com morfologias complexas, e possibilidade de fabricar ligas com composições não possíveis de serem obtidas através da metalurgia tradicional. Dentre as diferentes tecnologias AM, na literatura científica, mais da metade dos artigos são voltados para os processos: Fusão em Leito de Pó (Powder Bed Fusion) (PBF) e Deposição de Energia Direcionada (Directed Energy Deposition) (DED). Os aços inoxidáveis 17-4 PH produzidos por AM estão entre os mais estudados na literatura, porém existem poucos estudos sobre o comportamento de corrosão. Além do mais, como para exibir propriedades mecânicas adequadas estes aços devem passar por tratamentos térmicos que resultam em endurecimento, a maioria dos estudos foi realizada com amostras tratadas termicamente. Neste trabalho foram utilizadas a espectroscopia de impedância eletroquímica (EIS) e curvas de polarização para comparar a resistência à corrosão de amostras do aço inoxidável 17-4 PH produzidas por L-PBF e L-DED, onde L significa que a fonte de energia utilizada foi um feixe de laser. Os estudos foram desenvolvidos em amostras como obtidas, com composições químicas semelhantes e com níveis baixos e semelhantes de porosidade, e foram complementados por caracterização microestrutural das amostras antes (microscopia óptica (MO), MEVEDS, EBSD, DRX, microdureza) e depois dos ensaios de corrosão (MO, MEV-EDS). A análise microestrutural mostrou baixa porosidade, a presença de inclusões ricas em Si (maiores) e em Nb (menores), com maior incidência na amostra L-DED, e uma forte influência da tecnologia de fabricação na textura e crescimento de grãos. As análises por DRX mostraram a presença apenas de Fe-CCC nas duas amostras, sendo a LDED mais dura, apontando para uma microestrutura martensítica, também indicado por EBSD. A amostra L-PBF mostrou maior resistência à corrosão, exibindo maior módulo de impedância, menor densidade de corrente de corrosão e potencial de pites mais nobre, e que, para as duas amostras, o módulo de impedância aumenta com o tempo de imersão, apontando para melhora do desempenho. As análises microestruturais pós-corrosão mostraram diferenças significativas na morfologia dos pites que puderam ser correlacionadas com a tecnologia de produção, tensões térmicas e padrões de resfriamento durante a produção.