Caracterização da resistência à corrosão dos aços inoxidáveis UNS S2304 e UNS S2205 soldados pelo método GTAW-DF utilizados na indústria alimentícia

• Ano de defesa: 2025
• Autor(a) principal: Viveiros, Bárbara Victoria Gonçalves de
• Tipo de documento: Tese
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Biblioteca Digitais de Teses e Dissertações da USP
• Palavras-chave em Português: corrosão; corrosion; GTAW-DF; soldagem; UNS S32205; UNS S32304; welding
• Link de acesso: https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/85/85134/tde-30102025-114729/

Os aços inoxidáveis duplex (AID) são materiais que possuem alta aplicabilidade devido as suas propriedades, como resistência mecânica, à corrosão e boa soldabilidade. Sua alta resistência à corrosão permite aos AID serem utilizados em áreas industriais de alta assepsia, como a indústria farmacêutica, de alimentos, e em indústrias suco cítricas, como tanques de estocagem. No caso deste estudo, foi utilizado o processo de soldagem a arco com proteção gasosa e eletrodo de tungstênio-dupla fusão (GTAW-DF) em dois graus de AID, sendo eles: UNS S32205 e UNS S32304, e o ER 2209, como metal de adição. A dupla fusão do processo de soldagem GTAW-DF permite a junção de chapas grossas, onde ocorre a soldagem de topo e raiz dos materiais. Devido às altas temperaturas durante o processo de soldagem, as microestruturas dos materiais são modificadas, diminuindo, portanto, sua resistência à corrosão. Neste estudo, foi realizada a investigação da resistência à corrosão dos AID UNS S32205 e UNS S32304 soldados por GTAW-DF em meio de 3,5% (em massa) de NaCl e também em solução contendo ácido cítrico. Duas condições de soldagem distintas foram analisadas, variando sua corrente, velocidade, aporte térmico e tensão. Ambos foram estudados quanto a resistência à corrosão, microestrutura e microdureza. Medidas de microdureza obtidas da seção transversal identificaram diferenças entre as zonas. A caracterização da resistência à corrosão foi realizada por ensaios eletroquímicos, sendo eles polarização potenciodinâmica em gota séssil e reativação potenciodinâmica eletroquímica de ciclo duplo (DL-EPR). A região de maior atividade eletroquímica nas ligas soldadas e não soldadas foi a ZTA do UNS S32304, devido à sua composição química e influência da microestrutura devido ao processo de soldagem. Dentre as duas condições de soldagem, a que apresentou melhor resistência à corrosão foi correspondente a maior velocidade, tensão e corrente.