Redução do tempo médio de evaporação da água residual no fluent lub 318* em evaporador de filme descendente.

• Ano de defesa: 2005
• Autor(a) principal: Kostecki Junior, Nelson
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Biblioteca Digitais de Teses e Dissertacoes da USP; Universidade de São Paulo; Escola Politécnica
• Palavras-chave em Português: Análise de regressaõ e de correlação; Lubrificantes; Lubricants; Regression and correlation analysis
• Link de acesso: https://teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3137/tde-06052026-112749/

O poliglicol denominado de Fluent Lub - 318*(*Marca registrada da Dow do Brasil SA) é produzido na Dow Brasil SA - Unidade Guarujá. Ele é empregado na lubrificação de hipercompressores de polietileno. Para que este lubrificante apresente alta eficiência é necessário que o nível de água residual no produto final seja inferior a 500ppm. Após o processo de síntese este produto contém cerca de 5000 ppm que devem ser evaporados a níveis inferiores a 500 ppm. A redução do teor de água é realizada em um evaporador de filme descendente, fazendo-se a circulação do produto em uma operação considerada em batelada, até que o teor de água no produto atinja o valor recomendado. O tempo médio para a realização de uma batelada deste produto até 2003 era de 5,05±2.48 dias, considerado pela empresa como muito elevado. O presente trabalho tem por objetivo diminuir o tempo da batelada, usando dados históricos, por meio de manipulação das variáveis de processo acompanhadas durante a operação. O estudo foi feito utilizando ferramentas estatísticas para visualização de dados, usuais em tratamento de dados históricos, seguida da seleção de variáveis por meio do Cp de Mallows. Selecionadas as variáveis mais importantes, foi feita uma regressão linear múltipla. Foram trabalhadas cerca de 1430 observações, equivalentes a 21 bateladas de aproximadamente 12000 kg cada, levantadas de 2000 a 2003. O estudo está baseado nos valores médios das variáveis de cada batelada, a saber:nível de líquido no evaporador (%), temperatura de operação (°C), a vazão de entrada no evaporador (kg/h), e pressão absoluta no evaporador (mmHg). O desempenho do sistema é medido pelo tempo médio de residência no evaporador normalizado para 10000 kg por batelada. A regressão mostrou a influência da vazão de entrada e da pressão absoluta de operação no evaporador. ) A proposta feita a partir do estudo foi realizar um controle efetivo da pressão no interior do evaporador, procurando diminuir a pressão absoluta no evaporador. Após implementação das alterações sugeridas, esperou-se o tempo suficiente para recolher informações de 10 bateladas (mais de 600 observações), em condições sugeridas pelo modelo e factíveis com os equipamentos existentes na planta. Os valor médio do tempo de residência obtido para as 10 bateladas após a implementação das mudanças foi 3,39±1,50 dias. Nota-se uma redução clara do tempo médio bem como uma grande diminuição na variabilidade do processo.