Desenvolvimento e implementação de funções de automação inteligentes num torno CNC utilizando técnicas de monitoramento por emissão acústica

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 1999
Autor(a) principal: Souza, André João de
Orientador(a): Não Informado pela instituição
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Biblioteca Digitais de Teses e Dissertações da USP
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
acoustic emission
emissão acústica
função inteligente
medição on-line
monitoring system
on-line measuring
sistema de monitoramento
smart function
Link de acesso: https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18135/tde-12062024-160348/
Resumo: Com o aumento do nível de automação dos processos, tornou-se necessário um estudo mais amplo sobre os problemas envolvidos nas operações de torneamento, relacionados com qualidade e produtividade. Visando melhorar a confiabilidade das operações,com aumento de qualidade e redução de custos, foi proposto um sistema de controle dimensional da peça em processo que se utiliza de técnicas de monitoramento por emissão acústica para efetuar a medição em ciclos de torneamento das dimensões dapeça-obra. Garantir a integridade das peças finais neste ciclo é tarefa das funções de automação, implementadas com o intuito de tomar decisões inteligentes perante qualquer anomalia detectada, tanto para valores mensurados abaixo ou acima datolerância especificada pelo projeto, quanto para uma colisão imprevista na movimentação do cabeçote revólver. Abaixo do limite inferior, o operador fica ciente que a peça está refugada. Acima da superior, a máquina efetua automaticamente oretrabalho, após as devidas correções nos parâmetros de offset por compensação do desgaste da ferramenta. Desta forma, um controle efetivo das dimensões da peça pode permitir um controle indireto da vida da ferramenta, já que se as compensaçõesnão forem suficientes para garantir as medidas especificadas, o operador é informado pela máquina que provavelmente a aresta cortante da ferramenta deve ser substituída
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