Desenvolvimento do processo do projeto rocha sã em Pitinga - AM.

• Ano de defesa: 2001
• Autor(a) principal: Silvio, Eder de
• Tipo de documento: Tese
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Biblioteca Digitais de Teses e Dissertações da USP
• Palavras-chave em Português: Concentração de minerais; Mineral concentration; Mineral processing; Processamento mineral
• Link de acesso: https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3134/tde-03042025-082351/

Descreve-se a coordenação e consolidação técnica dos trabalhos de desenvolvimento do processo do Projeto Rocha Sã a partir de 1996, discutindo desde os estudos anteriores até o fluxograma, avaliação econômica do empreendimento e os tópicos de pesquisa em aberto. A jazida situa-se em Pitinga, Estado do Amazonas, cerca de 280 quilômetros ao norte de Manaus. É um granito compacto contendo estanho, nióbio, tântalo, zircônio, terras-raras e criolita. Trata-se da porção subjacente à jazida intemperizada atualmente em fase de lavra. Os recursos geológicos somam 1.186 milhões de toneladas. A reserva, determinada através de otimização econômica de cava, totaliza 195 milhões de toneladas de minério com 0,176 % Sn, 0,223 %\'Nb IND. 2\'\'O IND. 5\', 0,028 % \'Ta IND. 2\'\'O IND. 5\' e 0,808% Zr\'O IND. 2\', sendo suficiente para os quinze primeiros anos de operação. Há limitação de energia disponível em Pitinga. O processo proposto antes de 1995, produzindo estanho e criolita, não indicava boa atratividade do investimento. Em função de elevado consumo energético, implicava em pequena escala de produção, onerando a operação com custo fixos. A partir de 1996, o desenvolvimento de processo foi orientado para reduzir o consumo de energia, aumentar a recuperação, reduzir o custo operacional, obter maior escala de produção e possibilitar a produção de óxidos de nióbio e tântalo. Isto foi obtido por uma estratégia energeticamente eficiente de produção de pré-concentrado, emprego de\"roller press\" como moagem primária, moagem secundária por barras, pré-concentração em espirais e cones Reichert, remoagem do pré-concentrado, concentração em espirais, separação magnética, concentração final gravítica em jigues centrífugos, flotação de cassiterita e flotação de niobatos. Trata-se de um processo inovador na indústria do estanho, que foi possível devido à grande escala do projeto, 1.800 toneladas por hora. ) A recuperação obtida foi cerca de 63% para o estanho e 39% para os nióbio e tântalo. As principais perdas estão associadas a finos com granulometrias inferiores a 0,044 mm. O resultado obtido viabilizou economicamente o projeto. Em função da sólida confirmação do processo e da conclusão muito positiva do estudo de viabilidade, foi assinado, em março de 2001, contrato de financiamento do projeto que deve ter sua implantação iniciada no segundo semestre do referido ano. A partir de 2004, prevê-se faturamento anual de US$ 166 milhões e taxa interna de retorno do empreendimento avaliada em 39,1% a.a.. A produção anual da Mamoré passará a cerca de 13.600 toneladas de estanho, 446 toneladas de óxidos de tântalo, 676 toneladas de óxido de nióbio e 3.750 toneladas de liga ferro-nióbio com 65% de nióbio contido. A empresa ficará muito bem colocada no mercado mundial destes materiais, sem que sua produção implique em instabilidade do mercado. Além do potencial já comprovado, há possibilidades adicionais de recuperação dos finos, recuperação de escórias, produção de criolita, zircônia e terras-raras, que podem, a médio prazo, quase duplicar o faturamento do empreendimento.