Influência dos parâmetros do processo de manufatura aditiva de fusão em leito de pó na microestrutura e textura cristalográfica da liga Nb-47Ti.

• Ano de defesa: 2021
• Autor(a) principal: Nobre, Rafael de Moura
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Biblioteca Digitais de Teses e Dissertações da USP
• Palavras-chave em Português: Additive manufacturing; Crystallographic texture; Difração de elétrons retroespalhados; Electron backscattered diffraction; Fusão em leito de pó a laser; Laser powder bed fusion; Liga de titânio; Manufatura; Textura cristalográfica; Titanium alloy
• Link de acesso: https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-10082021-153818/

A manufatura aditiva, popularmente conhecida como impressão 3D é um conjunto de técnicas de fabricação que pode construir peças de geometrias complexas em um processo de adição de material em camadas. O processo de fusão em leito de pó a laser caracteriza-se por fundir seletivamente camadas de material particulado numa escala micrométrica em padrões repetitivos de varredura. Essa tecnologia é capaz de reduzir o módulo de elasticidade de biomateriais metálicos através do controle da microestrutura e textura cristalográfica, influenciados pela potência e velocidade do laser, assim como pelas condições de extração de calor. Este trabalho investigou o efeito dos parâmetros de potência e velocidade de varredura do laser, em um processo de fusão em leito de pó, na formação da microestrutura e textura cristalográfica da liga Nb-47Ti, utilizando pó pré-ligado obtido por atomização à plasma. A microestrutura foi caracterizada por microscopia ótica (MO) e eletrônica de varredura (MEV), a textura cristalográfica por técnica de difração de elétrons retroespalhados (EBSD) e o módulo de elasticidade foi obtido indiretamente a partir dos dados de orientação de EBSD. A microestrutura da liga Nb-47Ti apresentou uma morfologia de solidificação celular dendrítica que cresce epitaxialmente orientada normal às bordas das poças de fusão. O aumento da potência e velocidade de varredura do laser mostrou-se vital na redução no módulo de Young e na formação de uma textura // paralela à direção de construção.