Degradação de triclosan e 2,8-diclorodibenzeno-p-dioxina via sistema Fe/Nb2O5/UV

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2019
Autor(a) principal: Fidelis, Michel Zampieri
Orientador(a): Não Informado pela instituição
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Ponta Grossa
Brasil
Programa de Pós-Graduação em Engenharia Química
UTFPR
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
Catálise heterogênea
Catalisadores
Radiação solar
Nióbio
Poluentes
Heterogeneous catalyses
Catalysts
Solar radiation
Niobium
Pollutants
CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA QUIMICA
Engenharia Química
Link de acesso: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/3987
Resumo: This study describes the experimental design and optimization of the photocatalytic reaction using catalyst Fe/Nb2O5 immobilized on anginate beads in the degradation of Triclosan and 2.8-dichlorodibenzene-p-dioxin. The techniques employed to characterize the photocatalysts were: Specific surface area, Average pore volume, and average pore diameter, photo-acoustic spectroscopy (PAS), X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM/EDS), Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR) and zero charge point. The reaction parameters studied were: pH, Catalyst concentration, Catalyst calcination temperature, nominal metallic charge. The results indicated that the immobilized Fe/Nb2O5 catalysts were efficient in the degradation of Triclosan and 2.8-dichlorodibenzene-p-dioxin. The catalysts with nominal metal loading of 1.5% Fe calcined at 873 K showed the highest constant reaction rate and the lowest half-life, 0.069 min-1 and 10.04 min. Tests in different matrices indicated that the photocatalytic reaction using aqueous solution with content Cl- is faster than when compared with the utlrapura water matrix. The 2.8-DCDD generation and its subsequent degradation was carried out in approximately 80 min of reaction. The results presented by the reactions in continuous system were better or equivalent to those presented by the batch system. The parameters studied (wt% Fe and calcination temperature) in Experimental design and optimization were significant for the process.
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