Análise do comportamento do fluído de corte recuperado/reformulado no processo de retificação

• Ano de defesa: 2013
• Autor(a) principal: Lima, Hugo Vilaça
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Centro Federal de Educação Tecnológica de Minas Gerais; Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais; Brasil; CEFET-MG
• Palavras-chave em Português: Óleos lubrificantes; Retificação; Propriedades dos materiais; Desgaste dos materiais
• Link de acesso: https://repositorio.cefetmg.br//handle/123456789/1271

O processo de retificação é caracterizado pela sua complexidade, sendo empregado na fabricação de componentes que requerem excelente qualidade dimensional especificados em projeto. O desempenho deste processo depende muito das condições de lubri-refrigeração, que são utilizadas para amenizar os problemas que afetam a integridade das peças, como a queima, danos microestruturais e minimizar os efeitos de tensões residuais indesejáveis. Por outro lado, os fluidos de corte são uma das fontes mais problemáticas na manufatura, pois são produtos nocivos ao meio ambiente e a saúde humana, além disso, se não bem monitorados podem comprometer a eficiência do processo, uma vez que a contaminação por bactérias pode afetar a qualidade da peça. Sendo assim torna-se essencial seu acompanhamento e controle visando à redução de seu descarte, que pode ser por meio de sua recuperação ou reformulação e sempre priorizando as propriedades primarias dos fluidos que são a refrigeração e lubrificação que propiciam ao componente usinado a qualidade superficial exigida. Desta maneira, este trabalho visa analisar o comportamento dos fluidos de corte recuperado e reformulado em comparação com um fluido comercial no processo de retificação. A avaliação do desempenho dos fluidos de corte consiste na análise do seu potencial anticorrosivo, da integridade superficial da peça (rugosidade, microestrutura, microdureza) e desgaste do rebolo. Os resultados viabilizaram a reutilização do fluido de corte, pois o mesmo proporcionou manutenção na eficiência do processo quando comparado ao fluido comercial, porém com a vantagem de uma produção mais limpa e com o aumento de sua vida útil. A reformulação do fluido proporcionou um melhor desempenho do processo principalmente para redução do desgaste diametral do rebolo e para obtenção de uma superfície mais uniforme.