[en] BEST PRACTICES IN WAREHOUSE OPERATIONS AT A CONSTRUCTION MATERIALS DISTRIBUTION CENTER: A CASE STUDY

• Ano de defesa: 2026
• Autor(a) principal: MATHEUS FIDALGO SILVA EVANGELISTA
• Tipo de documento: Tese
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: MAXWELL
• Palavras-chave em Português: [pt] LOGISTICA; [pt] BOA PRATICA; [pt] BUSINESS PROCESS MODEL AND NOTATION BPMN; [pt] GERENCIAMENTO DE PROCESSOS DE NEGOCIO; [pt] CENTRO DE DISTRIBUICAO; [en] LOGISTICS; [en] BEST PRACTICE; [en] BUSINESS PROCESS MODEL AND NOTATION BPMN; [en] BPM; [en] DISTRIBUTION CENTER
• Link de acesso: https://www.maxwell.vrac.puc-rio.br/colecao.php?strSecao=resultado&nrSeq=75607&idi=1; https://www.maxwell.vrac.puc-rio.br/colecao.php?strSecao=resultado&nrSeq=75607&idi=2; http://doi.org/10.17771/PUCRio.acad.75607

[pt] O processo de armazenagem desempenha papel estratégico nas operações logísticas, responsável por garantir a disponibilidade de produtos e contribuir para a eficiência da cadeia de suprimentos. Nesse contexto, o presente trabalho mapeia e analisa os processos de armazenagem de um centro de distribuição complexo de uma empresa de grande porte do setor de materiais de construção civil, identificando boas práticas já aplicadas e propondo melhorias baseadas na literatura acadêmica. O trabalho foi conduzido por meio de um estudo de caso, com coleta de dados realizada em visitas técnicas guiadas, entrevistas com funcionários e gestores, observação direta e análise documental. Os processos foram mapeados em notação BPM, utilizando o software Bizagi Modeler, e confrontados com as boas práticas identificadas da literatura. A partir do mapeamento realizado, evidencia-se que a operação estudada apresenta práticas positivas, como o uso integrado de sistemas WMS com leitores de código de barras, segmentação física da armazenagem por classes de produtos e reuniões semanais de alinhamento entre líderes e gestores. Entretanto, também revela a existência de falhas operacionais, como ausência de padronização no ressuprimento, erros na contagem de inventário, deficiências de treinamento do pessoal operacional, falta de espaço e limitações no layout. As melhorias propostas, fundamentadas na literatura acadêmica, incluem a adoção de procedimentos padronizados para abastecimento das linhas de picking, reorganização do layout e implementação de tecnologias complementares para controle e rastreabilidade. As análises realizadas in loco indicam que a aplicação dessas melhorias deve aumentar a eficiência operacional, reduzir a incidência de erros e otimizar recursos, contribuindo para a competitividade da empresa e para o desempenho da cadeia de suprimentos como um todo.