Avaliação de propriedades mecânicas de junta soldada de chapa de aço ClassNK gr.KD espessa através do processo de soldagem híbrido laser-arco

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2025
Autor(a) principal: ANDRADE, José Matheus Domingos de Lira
Orientador(a): ALVES, Kleber Gonçalves Bezerra
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Universidade Federal de Pernambuco
Programa de Pós-Graduação: Programa de Pos Graduacao em Engenharia Mecanica
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Brasil
Palavras-chave em Português:
Link de acesso: https://repositorio.ufpe.br/handle/123456789/66495
Resumo: Os processos de soldagem, muito importantes na construção naval, tem como uma das principais fontes de improdutividade a correção de distorções resultantes após a soldagem, que ocorrem devido ao grande aporte térmico proveniente dos processos atualmente em uso. Dentre os processos de soldagem, o processo híbrido laser-arco (HLAW), já aplicado na indústria automotiva e de forma limitada na indústria naval, atualmente em estudo para aplicação na união de chapas espessas, apresenta grande oportunidade para reduzir este problema através da redução do aporte térmico, graças ao aumento de poder de penetração propiciado pelo uso do laser, permitindo a união das peças em um único passe, mesmo para chapas espessas, como as usadas na indústria naval e fabricação de grandes estruturas metálicas, o que resulta em alta produtividade com menores distorções. Este trabalho buscou avaliar junta soldada atra- vés do processo HLAW, realizada em laboratório da Universidade de Kyushu, Japão, verificando suas propriedades mecânicas através de ensaio de tração e dureza Vickers, resistência ao impacto através de ensaio de impacto Charpy, distorções, e microes- trutura através de microscopia óptica e eletrônica de varredura, bem como comparar os resultados obtidos com aqueles provenientes de outra junta, soldada através do processo tradicional GMAW, em estaleiro instalado no estado de Pernambuco. Como resultado, foi confirmada distorção menor que 0,5° para a junta HLAW, comparado com 4.5° para a junta GMAW. Os ensaios de tração confirmaram a ruptura do corpo de prova no metal base, sem exceção, com tensão limite de resistência e alongamento de 535,9 MPa e 34,8%, respectivamente. Os ensaios de microdureza Vickers apresentaram dureza da junta soldada maior que no metal base, com valor máximo de 321 HV, abaixo do limite de 350 HV, conforme critério da sociedade classificadora japonesa ClassNK. Através de ensaios de impacto Charpy à temperatura de 0 °C, verificou-se que a energia necessária para ruptura da junta soldada HLAW foi de 195 J, comparado com 170 J do metal base, resultados acima do requerido de 34 J conforme critérios da ClassNK.
id UFPE_d5c6f553646a5c8fdd36a83579fbd97b
oai_identifier_str oai:repositorio.ufpe.br:123456789/66495
network_acronym_str UFPE
network_name_str Repositório Institucional da UFPE
repository_id_str
spelling ANDRADE, José Matheus Domingos de Lirahttp://lattes.cnpq.br/3632806688689308http://lattes.cnpq.br/5515185093886020http://lattes.cnpq.br/9814972564961630ALVES, Kleber Gonçalves BezerraSHINOHARA, Armando Hideki2025-10-13T13:25:36Z2025-10-13T13:25:36Z2025-03-21ANDRADE, Jose Matheus Domingos de Lira. Avaliação de propriedades mecânicas de junta soldada de chapa de aço ClassNK gr.KD espessa através do processo de soldagem híbrido laser-arco. 2025. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) – Universidade Federal de Pernambuco, Recife, 2025.https://repositorio.ufpe.br/handle/123456789/66495Os processos de soldagem, muito importantes na construção naval, tem como uma das principais fontes de improdutividade a correção de distorções resultantes após a soldagem, que ocorrem devido ao grande aporte térmico proveniente dos processos atualmente em uso. Dentre os processos de soldagem, o processo híbrido laser-arco (HLAW), já aplicado na indústria automotiva e de forma limitada na indústria naval, atualmente em estudo para aplicação na união de chapas espessas, apresenta grande oportunidade para reduzir este problema através da redução do aporte térmico, graças ao aumento de poder de penetração propiciado pelo uso do laser, permitindo a união das peças em um único passe, mesmo para chapas espessas, como as usadas na indústria naval e fabricação de grandes estruturas metálicas, o que resulta em alta produtividade com menores distorções. Este trabalho buscou avaliar junta soldada atra- vés do processo HLAW, realizada em laboratório da Universidade de Kyushu, Japão, verificando suas propriedades mecânicas através de ensaio de tração e dureza Vickers, resistência ao impacto através de ensaio de impacto Charpy, distorções, e microes- trutura através de microscopia óptica e eletrônica de varredura, bem como comparar os resultados obtidos com aqueles provenientes de outra junta, soldada através do processo tradicional GMAW, em estaleiro instalado no estado de Pernambuco. Como resultado, foi confirmada distorção menor que 0,5° para a junta HLAW, comparado com 4.5° para a junta GMAW. Os ensaios de tração confirmaram a ruptura do corpo de prova no metal base, sem exceção, com tensão limite de resistência e alongamento de 535,9 MPa e 34,8%, respectivamente. Os ensaios de microdureza Vickers apresentaram dureza da junta soldada maior que no metal base, com valor máximo de 321 HV, abaixo do limite de 350 HV, conforme critério da sociedade classificadora japonesa ClassNK. Através de ensaios de impacto Charpy à temperatura de 0 °C, verificou-se que a energia necessária para ruptura da junta soldada HLAW foi de 195 J, comparado com 170 J do metal base, resultados acima do requerido de 34 J conforme critérios da ClassNK.Welding processes, which are crucial in shipbuilding, have distortion correction as one of their main sources of inefficiency. These distortions result from the high heat input associated with conventional welding methods. Among these processes, hybrid laser-arc welding (HLAW), already in use in the automotive industry as well as in limited use in shipbuilding, currently being studied for welding thick plates, presents a significant opportunity to mitigate this issue. By reducing heat input through the laser’s increased penetration power, HLAW enables the joining of thick plates, such as those used in shipbuilding and large metal structures, in a single pass. This results in higher productivity with minimal distortion. This study aimed to evaluate a welded joint produced using the HLAW process at a laboratory in Kyushu University, Japan. The joint’s mechanical properties were analyzed through tensile and Vickers hardness testing, fracture toughness was assessed via Charpy impact tests, and distortion and microstructure were examined using optical and scanning electron microscopy. The results were then compared to those of another joint welded using the conventional GMAW process at a shipyard in Pernambuco, Brazil. As a result, the HLAW joint exhibited a distortion of less than 0.5°, compared to 4.5° for the GMAW joint. Tensile tests confirmed that failure consistently occurred in the base metal, with an ultimate tensile strength of 535.9 MPa and elongation of 34.8%. Vickers microhardness tests showed that the welded joint had a higher hardness than the base metal, with a maximum value of 321 HV, remaining below the 350 HV limit established by the Japanese classification society ClassNK. Through Charpy impact tests at a temperature of 0°C, it was found that the energy required for fracture in the HLAW welded joint was 195 J, compared to 170 J for the base metal, exceeding the required 34 J according to ClassNK criteria.porUniversidade Federal de PernambucoPrograma de Pos Graduacao em Engenharia MecanicaUFPEBrasilhttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessSoldagem Híbrida laser-arcoChapa de Aço EspessaEnsaios MecânicosMetalografiaAvaliação de propriedades mecânicas de junta soldada de chapa de aço ClassNK gr.KD espessa através do processo de soldagem híbrido laser-arcoinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesismestradoreponame:Repositório Institucional da UFPEinstname:Universidade Federal de Pernambuco (UFPE)instacron:UFPEORIGINALDISSERTAÇÃO Jose Matheus Domingos de Lira Andrade.pdfDISSERTAÇÃO Jose Matheus Domingos de Lira Andrade.pdfapplication/pdf40800434https://repositorio.ufpe.br/bitstream/123456789/66495/1/DISSERTA%c3%87%c3%83O%20Jose%20Matheus%20Domingos%20de%20Lira%20Andrade.pdf95b62f93ba14c24357dbc787ca311aeaMD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-82362https://repositorio.ufpe.br/bitstream/123456789/66495/2/license.txt5e89a1613ddc8510c6576f4b23a78973MD52TEXTDISSERTAÇÃO Jose Matheus Domingos de Lira Andrade.pdf.txtDISSERTAÇÃO Jose Matheus Domingos de Lira Andrade.pdf.txtExtracted texttext/plain116214https://repositorio.ufpe.br/bitstream/123456789/66495/3/DISSERTA%c3%87%c3%83O%20Jose%20Matheus%20Domingos%20de%20Lira%20Andrade.pdf.txtebb0024983b48f8b55d076c3c34ed889MD53THUMBNAILDISSERTAÇÃO Jose Matheus Domingos de Lira Andrade.pdf.jpgDISSERTAÇÃO Jose Matheus Domingos de Lira Andrade.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1504https://repositorio.ufpe.br/bitstream/123456789/66495/4/DISSERTA%c3%87%c3%83O%20Jose%20Matheus%20Domingos%20de%20Lira%20Andrade.pdf.jpgeed0b264dbaab6b19e3ce5a8aa07faf8MD54123456789/664952025-10-19 14:42:54.786oai:repositorio.ufpe.br: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Repositório InstitucionalPUBhttps://repositorio.ufpe.br/oai/requestattena@ufpe.bropendoar:22212025-10-19T17:42:54Repositório Institucional da UFPE - Universidade Federal de Pernambuco (UFPE)false
dc.title.pt_BR.fl_str_mv Avaliação de propriedades mecânicas de junta soldada de chapa de aço ClassNK gr.KD espessa através do processo de soldagem híbrido laser-arco
title Avaliação de propriedades mecânicas de junta soldada de chapa de aço ClassNK gr.KD espessa através do processo de soldagem híbrido laser-arco
spellingShingle Avaliação de propriedades mecânicas de junta soldada de chapa de aço ClassNK gr.KD espessa através do processo de soldagem híbrido laser-arco
ANDRADE, José Matheus Domingos de Lira
Soldagem Híbrida laser-arco
Chapa de Aço Espessa
Ensaios Mecânicos
Metalografia
title_short Avaliação de propriedades mecânicas de junta soldada de chapa de aço ClassNK gr.KD espessa através do processo de soldagem híbrido laser-arco
title_full Avaliação de propriedades mecânicas de junta soldada de chapa de aço ClassNK gr.KD espessa através do processo de soldagem híbrido laser-arco
title_fullStr Avaliação de propriedades mecânicas de junta soldada de chapa de aço ClassNK gr.KD espessa através do processo de soldagem híbrido laser-arco
title_full_unstemmed Avaliação de propriedades mecânicas de junta soldada de chapa de aço ClassNK gr.KD espessa através do processo de soldagem híbrido laser-arco
title_sort Avaliação de propriedades mecânicas de junta soldada de chapa de aço ClassNK gr.KD espessa através do processo de soldagem híbrido laser-arco
author ANDRADE, José Matheus Domingos de Lira
author_facet ANDRADE, José Matheus Domingos de Lira
author_role author
dc.contributor.authorLattes.pt_BR.fl_str_mv http://lattes.cnpq.br/3632806688689308
dc.contributor.advisorLattes.pt_BR.fl_str_mv http://lattes.cnpq.br/5515185093886020
dc.contributor.advisor-coLattes.pt_BR.fl_str_mv http://lattes.cnpq.br/9814972564961630
dc.contributor.author.fl_str_mv ANDRADE, José Matheus Domingos de Lira
dc.contributor.advisor1.fl_str_mv ALVES, Kleber Gonçalves Bezerra
dc.contributor.advisor-co1.fl_str_mv SHINOHARA, Armando Hideki
contributor_str_mv ALVES, Kleber Gonçalves Bezerra
SHINOHARA, Armando Hideki
dc.subject.por.fl_str_mv Soldagem Híbrida laser-arco
Chapa de Aço Espessa
Ensaios Mecânicos
Metalografia
topic Soldagem Híbrida laser-arco
Chapa de Aço Espessa
Ensaios Mecânicos
Metalografia
description Os processos de soldagem, muito importantes na construção naval, tem como uma das principais fontes de improdutividade a correção de distorções resultantes após a soldagem, que ocorrem devido ao grande aporte térmico proveniente dos processos atualmente em uso. Dentre os processos de soldagem, o processo híbrido laser-arco (HLAW), já aplicado na indústria automotiva e de forma limitada na indústria naval, atualmente em estudo para aplicação na união de chapas espessas, apresenta grande oportunidade para reduzir este problema através da redução do aporte térmico, graças ao aumento de poder de penetração propiciado pelo uso do laser, permitindo a união das peças em um único passe, mesmo para chapas espessas, como as usadas na indústria naval e fabricação de grandes estruturas metálicas, o que resulta em alta produtividade com menores distorções. Este trabalho buscou avaliar junta soldada atra- vés do processo HLAW, realizada em laboratório da Universidade de Kyushu, Japão, verificando suas propriedades mecânicas através de ensaio de tração e dureza Vickers, resistência ao impacto através de ensaio de impacto Charpy, distorções, e microes- trutura através de microscopia óptica e eletrônica de varredura, bem como comparar os resultados obtidos com aqueles provenientes de outra junta, soldada através do processo tradicional GMAW, em estaleiro instalado no estado de Pernambuco. Como resultado, foi confirmada distorção menor que 0,5° para a junta HLAW, comparado com 4.5° para a junta GMAW. Os ensaios de tração confirmaram a ruptura do corpo de prova no metal base, sem exceção, com tensão limite de resistência e alongamento de 535,9 MPa e 34,8%, respectivamente. Os ensaios de microdureza Vickers apresentaram dureza da junta soldada maior que no metal base, com valor máximo de 321 HV, abaixo do limite de 350 HV, conforme critério da sociedade classificadora japonesa ClassNK. Através de ensaios de impacto Charpy à temperatura de 0 °C, verificou-se que a energia necessária para ruptura da junta soldada HLAW foi de 195 J, comparado com 170 J do metal base, resultados acima do requerido de 34 J conforme critérios da ClassNK.
publishDate 2025
dc.date.accessioned.fl_str_mv 2025-10-13T13:25:36Z
dc.date.available.fl_str_mv 2025-10-13T13:25:36Z
dc.date.issued.fl_str_mv 2025-03-21
dc.type.status.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/publishedVersion
dc.type.driver.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/masterThesis
format masterThesis
status_str publishedVersion
dc.identifier.citation.fl_str_mv ANDRADE, Jose Matheus Domingos de Lira. Avaliação de propriedades mecânicas de junta soldada de chapa de aço ClassNK gr.KD espessa através do processo de soldagem híbrido laser-arco. 2025. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) – Universidade Federal de Pernambuco, Recife, 2025.
dc.identifier.uri.fl_str_mv https://repositorio.ufpe.br/handle/123456789/66495
identifier_str_mv ANDRADE, Jose Matheus Domingos de Lira. Avaliação de propriedades mecânicas de junta soldada de chapa de aço ClassNK gr.KD espessa através do processo de soldagem híbrido laser-arco. 2025. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) – Universidade Federal de Pernambuco, Recife, 2025.
url https://repositorio.ufpe.br/handle/123456789/66495
dc.language.iso.fl_str_mv por
language por
dc.rights.driver.fl_str_mv https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
info:eu-repo/semantics/openAccess
rights_invalid_str_mv https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
eu_rights_str_mv openAccess
dc.publisher.none.fl_str_mv Universidade Federal de Pernambuco
dc.publisher.program.fl_str_mv Programa de Pos Graduacao em Engenharia Mecanica
dc.publisher.initials.fl_str_mv UFPE
dc.publisher.country.fl_str_mv Brasil
publisher.none.fl_str_mv Universidade Federal de Pernambuco
dc.source.none.fl_str_mv reponame:Repositório Institucional da UFPE
instname:Universidade Federal de Pernambuco (UFPE)
instacron:UFPE
instname_str Universidade Federal de Pernambuco (UFPE)
instacron_str UFPE
institution UFPE
reponame_str Repositório Institucional da UFPE
collection Repositório Institucional da UFPE
bitstream.url.fl_str_mv https://repositorio.ufpe.br/bitstream/123456789/66495/1/DISSERTA%c3%87%c3%83O%20Jose%20Matheus%20Domingos%20de%20Lira%20Andrade.pdf
https://repositorio.ufpe.br/bitstream/123456789/66495/2/license.txt
https://repositorio.ufpe.br/bitstream/123456789/66495/3/DISSERTA%c3%87%c3%83O%20Jose%20Matheus%20Domingos%20de%20Lira%20Andrade.pdf.txt
https://repositorio.ufpe.br/bitstream/123456789/66495/4/DISSERTA%c3%87%c3%83O%20Jose%20Matheus%20Domingos%20de%20Lira%20Andrade.pdf.jpg
bitstream.checksum.fl_str_mv 95b62f93ba14c24357dbc787ca311aea
5e89a1613ddc8510c6576f4b23a78973
ebb0024983b48f8b55d076c3c34ed889
eed0b264dbaab6b19e3ce5a8aa07faf8
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositório Institucional da UFPE - Universidade Federal de Pernambuco (UFPE)
repository.mail.fl_str_mv attena@ufpe.br
_version_ 1862741812856225792