Otimização da secagem intermitente de arroz em função dos parâmetros operacionais e da qualidade dos grãos
| Ano de defesa: | 2019 |
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| Tipo de documento: | Dissertação |
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| Instituição de defesa: |
Universidade Federal de Pelotas
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| Programa de Pós-Graduação: |
Programa de Pós-Graduação em Ciência e Tecnologia de Alimentos
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| Departamento: |
Não Informado pela instituição
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| País: |
Brasil
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| Palavras-chave em Português: | |
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| Link de acesso: | http://guaiaca.ufpel.edu.br/xmlui/handle/prefix/19870 |
Resumo: | Objetivou-se neste estudo estabelecer condições que possibilitem otimizar o processo de secagem intermitente dos grãos de arroz em casca, classe longo, em função da qualidade dos grãos e de aspectos industriais, utilizando metodologia de superfície de resposta, onde foram avaliados os efeitos dos experimentos de secagem no rendimento de inteiros, no grau de brancura, na renda do benefício, na cor (L, a, b), na temperatura máxima da massa de grãos (°C) e no tempo de secagem (min). As variáveis independentes estudadas com a finalidade de otimizar o processo de secagem foram temperatura do ar (35, 40, 47,5, 55 e 60 °C), tempo de exposição ao ar aquecido (5, 7, 10, 13 e 15 min) e relação de intermitência (1:0,0 - 1:1,0 - 1:4,0 - 1:2,5 - 1:5,0). Também foram propostos modelos cinéticos de secagem em função dos dados experimentais, a fim de verificar o modelo que melhor se ajuste. A verificação do ajuste do modelo matemático aos dados experimentais foi realizada comparando o coeficiente de determinação R² (ajustado), o erro médio relativo (EMR), pela análise dos resíduos e os gráficos de correspondência entre os valores estimados e os observados. Os resultados indicam que nas temperaturas mais baixas (42 ºC ou menos na massa de grãos) o percentual de grãos inteiros é superior a 60% e na medida em que a temperatura do ar aumenta o percentual de grãos inteiros diminui. O efeito da temperatura foi o mais pronunciado para todos as respostas avaliadas. A condição otimizada para correlacionar os aspectos industriais da secagem intermitente com a qualidade dos grãos foi: temperatura do ar de 47,5 ºC; tempo de exposição de 10 min e relação de intermitência de 1:2,5, que resultou em um rendimento de inteiros superior a 60%, tempo de secagem de 325 minutos e a temperatura máxima da massa de grãos de 44 ºC. A análise de efeitos, evidenciada pelo gráfico de Pareto, mostra que o efeito linear da temperatura do ar é o mais significativo para o rendimento de inteiros. O modelo cinético de Midilli apresenta melhor ajuste aos dados experimentais para descrever a secagem de arroz em casca, enquanto o modelo de Page apresenta um ajuste adequado com um menor número de parâmetros. |
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2026-03-11T16:08:33Z2026-03-042026-03-11T16:08:33Z2019-02-28RODRIGUES, Liandro Leite. Otimização da Secagem Intermitente de Arroz em Função dos Parâmetros Operacionais e da Qualidade dos Grãos. 2019. 60f. Dissertação (Mestrado Profissional em Ciência e Tecnologia de Alimentos) – Faculdade de Agronomia Eliseu Maciel, Universidade Federal de Pelotas, Pelotas, 2019.http://guaiaca.ufpel.edu.br/xmlui/handle/prefix/19870Objetivou-se neste estudo estabelecer condições que possibilitem otimizar o processo de secagem intermitente dos grãos de arroz em casca, classe longo, em função da qualidade dos grãos e de aspectos industriais, utilizando metodologia de superfície de resposta, onde foram avaliados os efeitos dos experimentos de secagem no rendimento de inteiros, no grau de brancura, na renda do benefício, na cor (L, a, b), na temperatura máxima da massa de grãos (°C) e no tempo de secagem (min). As variáveis independentes estudadas com a finalidade de otimizar o processo de secagem foram temperatura do ar (35, 40, 47,5, 55 e 60 °C), tempo de exposição ao ar aquecido (5, 7, 10, 13 e 15 min) e relação de intermitência (1:0,0 - 1:1,0 - 1:4,0 - 1:2,5 - 1:5,0). Também foram propostos modelos cinéticos de secagem em função dos dados experimentais, a fim de verificar o modelo que melhor se ajuste. A verificação do ajuste do modelo matemático aos dados experimentais foi realizada comparando o coeficiente de determinação R² (ajustado), o erro médio relativo (EMR), pela análise dos resíduos e os gráficos de correspondência entre os valores estimados e os observados. Os resultados indicam que nas temperaturas mais baixas (42 ºC ou menos na massa de grãos) o percentual de grãos inteiros é superior a 60% e na medida em que a temperatura do ar aumenta o percentual de grãos inteiros diminui. O efeito da temperatura foi o mais pronunciado para todos as respostas avaliadas. A condição otimizada para correlacionar os aspectos industriais da secagem intermitente com a qualidade dos grãos foi: temperatura do ar de 47,5 ºC; tempo de exposição de 10 min e relação de intermitência de 1:2,5, que resultou em um rendimento de inteiros superior a 60%, tempo de secagem de 325 minutos e a temperatura máxima da massa de grãos de 44 ºC. A análise de efeitos, evidenciada pelo gráfico de Pareto, mostra que o efeito linear da temperatura do ar é o mais significativo para o rendimento de inteiros. O modelo cinético de Midilli apresenta melhor ajuste aos dados experimentais para descrever a secagem de arroz em casca, enquanto o modelo de Page apresenta um ajuste adequado com um menor número de parâmetros.In this study, our aim was to establish great conditions to the intermittent drying system of rice with peel, long class, because of the grain quality and industrial aspects, using response surface methodology , where we evaluated the drying effects in the whole grain yield, whiteness degree, income of the benefit, color (L, a, b), grain mass maximum temperature (C°) and drying time (min.). The independent variables studied, to optimize the drying process, were the air temperature (35, 40, 47.5, 55, and 60 c°), the hot air exposure time (5,7,10, 13, and 15 min.) and the intermittent ratio (1:0,0 – 1:1,0 – 1:4,0 – 1:2,5 – 1:5,0). Drying kinetic models were adjusted due to experimental data to check what model presented the best adjustment. The verification of the adjustment of the math model to the experimental data was carried out comparing the coefficient of determination R2 (adjusted), the relative average error (RAE), the analysis of the residue and the correspondence graphics between the estimated values and the ones observed. The results indicated that, in lower temperatures, (42C° or less in the mass of the grains) the percentage of whole grains was over 60% and, as the temperature of the air increased, the percentage of whole grains decreased. The effect of the temperature was the most pronounced for all the evaluated answers. The optimized condition to correlate the industrial aspects of the intermittent drying to the quality of the grains was: air temperature 47.5 C°, 10-minute exposure time and intermittent ratio of 1:2,5, which resulted in whole grain yield over 60%, drying time around 325 minutes and the maximum temperature of the mass of the grain of 44 C°. The analysis of the effects, shown by Pareto graphic, indicated that the linear effect of the temperature of the air was the most significant for the whole grain yield. Midilli kinetic model was the one that presented the best adjustment to the experimental data to describe the drying of rice with peel. However, Page model presented a suitable adjustment with a lower number of parameters.Sem bolsaporUniversidade Federal de PelotasPrograma de Pós-Graduação em Ciência e Tecnologia de AlimentosUFPelBrasilCC BY-NC-SAinfo:eu-repo/semantics/openAccessCIENCIAS AGRARIASCIENCIA E TECNOLOGIA DE ALIMENTOSTECNOLOGIA DE ALIMENTOSRendimento de inteirosTemperaturaRelação de intermitênciaOtimização da secagem de grãosYield of integersTemperatureIntermittent ratioDrying grains optimizationOtimização da secagem intermitente de arroz em função dos parâmetros operacionais e da qualidade dos grãosOptimization of Intermittent Rice Drying as a Function of Operating Parameters and Grain Qualityinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesishttps://lattes.cnpq.br/1421264797597587http://lattes.cnpq.br/2514658960114637Pohndorf, Ricardo Schererhttps://lattes.cnpq.br/2938197159101592Elias, Moacir CardosoRodrigues, Liandro Leitereponame:Repositório Institucional da UFPel - Guaiacainstname:Universidade Federal de Pelotas (UFPEL)instacron:UFPELTHUMBNAILDissertação_LIANDRO LEITE RODRIGUES.pdf.jpgDissertação_LIANDRO LEITE RODRIGUES.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1238http://guaiaca.ufpel.edu.br/xmlui/bitstream/prefix/19870/4/Disserta%c3%a7%c3%a3o_LIANDRO%20LEITE%20RODRIGUES.pdf.jpg2e51f921e359f1da598509fc8a1b82e4MD54open accessTEXTDissertação_LIANDRO LEITE RODRIGUES.pdf.txtDissertação_LIANDRO LEITE RODRIGUES.pdf.txtExtracted texttext/plain96221http://guaiaca.ufpel.edu.br/xmlui/bitstream/prefix/19870/3/Disserta%c3%a7%c3%a3o_LIANDRO%20LEITE%20RODRIGUES.pdf.txtffe59f750c55e184c3794a5d78fb6926MD53open accessORIGINALDissertação_LIANDRO LEITE RODRIGUES.pdfDissertação_LIANDRO LEITE RODRIGUES.pdfapplication/pdf2170668http://guaiaca.ufpel.edu.br/xmlui/bitstream/prefix/19870/1/Disserta%c3%a7%c3%a3o_LIANDRO%20LEITE%20RODRIGUES.pdf77f92b0d3d670dd525d9e535cb9db3afMD51open accessLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; 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