Proposta de ferramenta digital para o auxílio ao planejamento de processo de soldagem

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2020
Autor(a) principal: Roos, Luis Alberto
Orientador(a): Não Informado pela instituição
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Universidade de Passo Fundo
Faculdade de Engenharia e Arquitetura – FEAR
Brasil
UPF
Programa de Pós-Graduação em Projeto e Processos de Fabricação
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
Soldagem
Processos de fabricação
Software de sistemas
ENGENHARIA MECANICA::PROCESSOS DE FABRICACAO
Link de acesso: https://repositorio.upf.br/handle/123456789/4138
Resumo: This academic work refers to development of a digital tool of planning and controlling of welding processes on welded sets. The system generate a planning’s sequence with the project's initial data input, establishing the necessity of human technique and resources, predicting planning possibilities through internal research based in past experiences and similar products, verifying tools and equipment involved, the need for human qualification, supporting technical documents and others that could be incorporated into platform odules as needed by the user. In this sense is shaped the platform’s concept to be implemented according to the metalworking industry' need that nowadays could have deficiencies in developing welding processes due to a lack of a patterned system of planning and controlling that could be conducted by a technician from the sequences' organization of presented by the software, and with this, raising the degree of technical assertiveness and optimize costs involved, besides keeping a traceability able to sustain the homologation of products to its customers. Using development’s software Visual Studio 2015, were developed registration modules of data that posterior are selected from system menus, complementing technical information needed to the planning of welding process and, by the end, are compiled in a way of a standard planning, following to the factory environment and shop floor and engineering sectors to final homologation.
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