Aplicação do método seis sigma ao processo de refusão na tecnologia de montagem em superfície (SMT - \'surface mount technology\').
| Ano de defesa: | 2004 |
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| Tipo de documento: | Dissertação |
| Tipo de acesso: | Acesso aberto |
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Biblioteca Digitais de Teses e Dissertações da USP
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Não Informado pela instituição
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| Palavras-chave em Português: | |
| Link de acesso: | https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3140/tde-11112024-151450/ |
Resumo: | O método Seis Sigma utilizando o método DMAMC (Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar) foi aplicado para caracterizar e otimizar o processo de soldagem por refusão na linha de montagem SMT. Inicialmente, os sistemas de medição do perfil de temperatura e de inspeção visual foram estudados e qualificados como sistemas de medida. A seguir, na etapa D, o processo de refusão foi examinado e o produto a ser analisado foi escolhido. Foram medidos os perfis de temperatura para as três pastas de solda utilizadas ao longo do trabalho. Na etapa M, o processo de refusão foi caracterizado e as variáveis chaves foram identificadas. Os defeitos que podem surgir na refusão foram classificados e medidos. A classificação e a medição dos defeitos foram realizadas pela inspeção visual de módulos de memória e de laminados virgens. Defeitos do tipo solda no pente e fluxo no pente foram observados. Na etapa A, os fatores principais para o defeito \"fluxo no pente\" foram estudados. Na etapa M, os fatores significativos foram otimizados e as condições ótimas de operação foram determinadas. A etapa C não foi implementada. |
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Aplicação do método seis sigma ao processo de refusão na tecnologia de montagem em superfície (SMT - \'surface mount technology\').Untitled in englishControle da qualidadeQuality controlSoldagemWeldingO método Seis Sigma utilizando o método DMAMC (Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar) foi aplicado para caracterizar e otimizar o processo de soldagem por refusão na linha de montagem SMT. Inicialmente, os sistemas de medição do perfil de temperatura e de inspeção visual foram estudados e qualificados como sistemas de medida. A seguir, na etapa D, o processo de refusão foi examinado e o produto a ser analisado foi escolhido. Foram medidos os perfis de temperatura para as três pastas de solda utilizadas ao longo do trabalho. Na etapa M, o processo de refusão foi caracterizado e as variáveis chaves foram identificadas. Os defeitos que podem surgir na refusão foram classificados e medidos. A classificação e a medição dos defeitos foram realizadas pela inspeção visual de módulos de memória e de laminados virgens. Defeitos do tipo solda no pente e fluxo no pente foram observados. Na etapa A, os fatores principais para o defeito \"fluxo no pente\" foram estudados. Na etapa M, os fatores significativos foram otimizados e as condições ótimas de operação foram determinadas. A etapa C não foi implementada.The Six Sigma method using a DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, and Control) method was applied for optimizing the reflow process in an SMT assembly line. Initially, the temperature profiling system and the visual inspection system were qualified as measurement systems. Then in the D phase, the reflow process was examined and the product to be analyzed was determined. Three solder pastes were used and their temperature profiles were measured. In the M phase, the reflow process was characterized and key variables were analyzed. Defects generated during the reflow process were classified and measured both on assembled memory modules and on virgin laminates that were passed through the oven during the reflow of these modules. Defects of the type \"solder on the edge connector\" and \"flux on the edge connector\" were observed. In the A phase, the main failure modes of the reflow process were determined. The main factors were studied and the results were analyzed when the significant effect was \"flux on the edge connector\". The significant factors were determined for the generation of the defect \"flux on the edge connector\". In the I phase, the significant factors were optimized and the optimum condition of operation was determined. The C phase was not implemented.Biblioteca Digitais de Teses e Dissertações da USPOka, Mauricio MassazumiBorges, Ana Carolina Bueno2004-11-10info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttps://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3140/tde-11112024-151450/reponame:Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da USPinstname:Universidade de São Paulo (USP)instacron:USPLiberar o conteúdo para acesso público.info:eu-repo/semantics/openAccesspor2024-11-11T17:19:02Zoai:teses.usp.br:tde-11112024-151450Biblioteca Digital de Teses e Dissertaçõeshttp://www.teses.usp.br/PUBhttp://www.teses.usp.br/cgi-bin/mtd2br.plvirginia@if.usp.br|| atendimento@aguia.usp.br||virginia@if.usp.bropendoar:27212024-11-11T17:19:02Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da USP - Universidade de São Paulo (USP)false |
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